Części samochodowe CNC Części obrabiane

Krótki opis:


  • Min.Ilość zamówienia:Min.1 sztuka/sztuk.
  • Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.
  • Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.
  • Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.
  • Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.
  • Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.
  • Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.
  • FOB cena:Według rysunków klientów i ilości zakupów.
  • Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.
  • Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.
  • Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.
  • Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.
  • Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.
  • Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.
  • Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.
  • Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.
  • Szczegóły produktu

    Wideo

    Tagi produktów

    Profesjonalny producent części samochodowych CNC

    BMT specjalizuje się w obróbce precyzyjnej, obróbce części niestandardowych, obróbce części masowych CNC, obróbce części samochodowych sterowanych numerycznie, wsadowym stopie tytanu w obróbce części o wysokiej precyzji, obróbce części wałów, obróbce części urządzeń półprzewodnikowych itp., ma bogate doświadczenie, wyposażone z centrum obróbczym CNC, tokarkami CNC, cięciem drutu, frezarką, szlifierką, rzeźbionym, przyrządem do pomiaru trzech współrzędnych, przyrządem do pomiaru wysokości i innym wysoce precyzyjnym sprzętem do produkcji i wykrywania.

    obrazy programów amazon

     

    1. Przeanalizuj rysunki przetwarzania i określ proces przetwarzania

    Zgodnie z rysunkami obróbki dostarczonymi przez klienta personel procesowy może przeanalizować kształt, dokładność wymiarową, chropowatość powierzchni, materiał przedmiotu obrabianego, rodzaj półwyrobu i stan obróbki cieplnej części, a następnie wybrać obrabiarkę, narzędzie, określić mocowanie pozycjonujące urządzenie, sposób przetwarzania, kolejność przetwarzania i wielkość dawki cięcia.W procesie określania procesu obróbki należy w pełni uwzględnić funkcję dowodzenia obrabiarki CNC, w pełni wykorzystać wydajność obrabiarki, tak aby trasa obróbki była rozsądna, miała mniej czasów użycia noża i krótki czas przetwarzania.

    Obróbka prototypów aluminium
    zapas obróbczy

    2. Rozsądnie oblicz wartość współrzędnych ścieżki narzędzia

    W zależności od rozmiaru geometrycznego części obrabianej i ustawionego układu współrzędnych programowania obliczana jest ścieżka ruchu środka trasy frezu i uzyskiwane są wszystkie dane dotyczące położenia frezu.Ogólny system CNC ma funkcję interpolacji liniowej i interpolacji kołowej, w przypadku stosunkowo prostych części o kształcie płaskim, takich jak części obróbki konturów liniowych i łukowych, wystarczy obliczyć elementy geometryczne punktu początkowego i końcowego, łuk kołowy koła ( lub promień łuku kołowego), dwa punkty przecięcia elementu geometrycznego lub wartości współrzędnych punktu stycznego.Jeżeli system NC nie posiada funkcji kompensacji narzędzia, należy obliczyć wartość współrzędnej trajektorii środka narzędzia.W przypadku części o złożonym kształcie (takich jak części składające się z niekołowej krzywej i powierzchni) konieczne jest użycie odcinka linii prostej (lub odcinka łuku) w celu przybliżenia rzeczywistej krzywej lub powierzchni i obliczenia wartości jej współrzędnych węzły zgodnie z wymaganą dokładnością obróbki.

     

    3. Napisz program do obróbki CNC części

    W zależności od części trasy noża do obliczenia danych ścieżki narzędzia oraz parametrów procesu i działań pomocniczych, personel programujący może zastosować system sterowania NUMERYCZNEGO określony w instrukcjach funkcjonalnych i formacie programu, sekcja po sekcję do napisania części programu przetwarzającego.Należy zwrócić uwagę na: po pierwsze, standaryzacja pisania programów powinna być łatwa do wyrażenia i zakomunikowania;Po drugie, w zakresie obsługi obrabiarek CNC oraz instrukcji w oparciu o pełną znajomość, naukę wykorzystania umiejętności, umiejętności programowania.

    Zbliżenie ogólnego sprzętu wiertniczego CNC.Ilustracja 3D.
    2222
    11111

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas