1. Obracanie
Toczenie wyrobów ze stopów tytanu pozwala łatwo uzyskać lepszą chropowatość powierzchni, a utwardzanie przez zgniot nie jest poważne, ale temperatura skrawania jest wysoka, a narzędzie szybko się zużywa. Ze względu na te cechy podejmowane są głównie następujące działania w zakresie narzędzi i parametrów skrawania:
Materiał narzędzia:YG6, YG8, YG10HT dobierane są zgodnie z istniejącymi warunkami fabrycznymi.
Parametry geometrii narzędzia:odpowiednie kąty czołowe i tylne narzędzia, zaokrąglenie wierzchołka narzędzia.
Niska prędkość skrawania, umiarkowany posuw, duża głębokość skrawania, wystarczające chłodzenie, przy toczeniu zewnętrznego okręgu wierzchołek narzędzia nie powinien znajdować się wyżej niż środek przedmiotu obrabianego, w przeciwnym razie łatwo jest zawiązać narzędzie. Kąt powinien być duży, zwykle 75-90 stopni.
2. Frezowanie
Frezowanie wyrobów ze stopów tytanu jest trudniejsze niż toczenie, ponieważ frezowanie jest cięciem przerywanym, a wióry łatwo łączą się z ostrzem. Odpryski, znacznie zmniejszające trwałość narzędzia.
Metoda frezowania:Powszechnie stosuje się frezowanie współbieżne.
Materiał narzędzia:stal szybkotnąca M42.
Generalnie w obróbce stali stopowej nie stosuje się frezowania współbieżnego. Ze względu na wpływ luzu między śrubą i nakrętką obrabiarki, gdy frez działa na przedmiot obrabiany, siła składowa w kierunku podawania jest taka sama jak kierunek podawania i łatwo jest wykonać stół przedmiotu obrabianego poruszać się z przerwami, powodując uderzenie noża. W przypadku frezowania współbieżnego zęby frezu, gdy zaczynają wcinać, uderzają w twardą skórę, powodując pęknięcie narzędzia.
Jednakże, ze względu na powstawanie cienkich lub grubych wiórów podczas frezowania przeciwbieżnego, narzędzie jest podatne na tarcie na sucho z przedmiotem obrabianym podczas wstępnego skrawania, co zwiększa sklejanie się i wykruszanie narzędzia. Aby frezowanie stopu tytanu przebiegało płynnie, należy również zauważyć, że w porównaniu z ogólnym standardowym frezem należy zmniejszyć kąt przedni i zwiększyć kąt tylny. Prędkość frezowania powinna być niska, a frez o zębach ostrych powinien być używany jak najczęściej, a frezu o zębach łopatkowych należy unikać.
3. Stukanie
Podczas gwintowania wyrobów ze stopów tytanu, ponieważ wióry są małe, łatwo jest je połączyć z krawędzią skrawającą i przedmiotem obrabianym, co skutkuje dużą wartością chropowatości powierzchni i dużym momentem obrotowym. Niewłaściwy dobór gwintowników i niewłaściwa obsługa podczas gwintowania może łatwo doprowadzić do umocnienia przez zgniot, bardzo niskiej wydajności obróbki, a czasem także pęknięcia gwintownika.
Należy dobrać gwint przeskakujących zębów na gwintowniki, a liczba zębów powinna być mniejsza niż w przypadku standardowych gwintowników, zwykle od 2 do 3 zębów. Kąt stożka tnącego powinien być duży, a część stożkowa ma zazwyczaj od 3 do 4 długości gwintu. Aby ułatwić odprowadzanie wiórów, na stożku tnącym można zeszlifować również ujemny kąt nachylenia. Spróbuj użyć krótkich gwintowników, aby zwiększyć sztywność gwintownika. Część odwróconego stożka gwintownika powinna być odpowiednio większa od standardowej, aby zmniejszyć tarcie pomiędzy gwintownikiem a przedmiotem obrabianym.
Czas publikacji: 04 marca 2022 r