(1) Narzędzie należy starannie oszlifować i naostrzyć, aby podczas jego obróbki wytwarzało się jak najmniej ciepła skrawania.
(2) Sprzęt, noże, narzędzia i osprzęt należy utrzymywać w czystości, a wióry należy usuwać na czas.
(3) Do przenoszenia wiórów tytanowych używaj niepalnych lub trudnopalnych narzędzi. Wyrzucone śmieci przechowywać w niepalnym pojemniku, dobrze przykrytym.
(4) Podczas obsługi oczyszczonych części ze stopu tytanu należy nosić czyste rękawice, aby uniknąć w przyszłości korozji naprężeniowej chlorku sodu.
(5) Na obszarze cięcia znajdują się urządzenia przeciwpożarowe.
(6) Podczas mikrocięcia, gdy pocięte wióry tytanowe zapalą się, można je ugasić proszkowym środkiem gaśniczym lub suchą ziemią i suchym piaskiem.
W porównaniu z większością innych materiałów metalowych, obróbka stopów tytanu jest nie tylko bardziej wymagająca, ale także bardziej restrykcyjna. Jeśli jednak odpowiednie narzędzie zostanie użyte prawidłowo, a obrabiarka i konfiguracja zostaną zoptymalizowane do najlepszego stanu zgodnie z wymaganiami obróbki, można uzyskać również zadowalające wyniki obróbki stopów tytanu.
Obróbka ciśnieniowa stopów tytanu bardziej przypomina obróbkę stali niż metali i stopów nieżelaznych. Wiele parametrów procesowych stopów tytanu przy kuciu, tłoczeniu objętościowym i tłoczeniu blachy jest zbliżonych do parametrów obróbki stali. Istnieje jednak kilka ważnych cech, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki tłocznej Chin i stopów Chin.
Chociaż ogólnie uważa się, że sześciokątne siatki zawarte w tytanie i stopach tytanu są mniej plastyczne po odkształceniu, różne metody obróbki tłocznej stosowane w przypadku innych metali konstrukcyjnych są również odpowiednie w przypadku stopów tytanu. Stosunek granicy plastyczności do granicy wytrzymałości jest jednym z charakterystycznych wskaźników tego, czy metal może wytrzymać odkształcenie plastyczne. Im większy ten stosunek, tym gorsza plastyczność metalu. Dla przemysłowo czystego tytanu w stanie schłodzonym stosunek ten wynosi 0,72-0,87, w porównaniu do 0,6-0,65 dla stali węglowej i 0,4-0,5 dla stali nierdzewnej.
Wytłaczanie objętościowe, kucie swobodne i inne operacje związane z obróbką półfabrykatów o dużych przekrojach i dużych rozmiarach przeprowadza się w stanie nagrzanym (powyżej temperatury przejścia =yS). Zakres temperatur nagrzewania kucia i tłoczenia wynosi 850-1150°C. Dlatego części wykonane z tych stopów są w większości wykonane z półfabrykatów wyżarzanych pośrednio, bez podgrzewania i tłoczenia.
Gdy stop tytanu zostanie odkształcony plastycznie na zimno, niezależnie od jego składu chemicznego i właściwości mechanicznych, wytrzymałość zostanie znacznie poprawiona, a plastyczność zostanie odpowiednio zmniejszona.
Czas publikacji: 21 marca 2022 r