2019 Najnowszy projekt Chiny Precyzyjne metalowe części obrabiane CNC

„Oparta na rynku krajowym i ekspansja zagraniczna” to nasza strategia postępu na rok 2019. Najnowsza konstrukcja China Precision Metallic CNC Machined Parts. Serdecznie zapraszamy partnerów z całego świata do współpracy z nami w oparciu o długoterminowe wzajemne korzyści dodatkowe.
„Opieranie się na rynku krajowym i ekspansja zagraniczna” to nasza strategia postępuChiny Dostosowane części maszynowe, Produkcja części maszynKierując się zasadą zarządzania „Szczere zarządzanie i wygrywanie jakością”, dokładamy wszelkich starań, aby oferować naszym klientom doskonałe produkty, rozwiązania i usługi. Nie możemy się doczekać postępu wspólnie z klientami krajowymi i międzynarodowymi.

Technologia charakteryzuje mechaniczną obróbkę precyzyjną

(1) Precyzyjna technologia cięcia

Ogólnie rzecz biorąc, technologia precyzyjnego cięcia bezpośrednio wykorzystuje sposób cięcia, aby uzyskać wysoką precyzję, więc ma lepsze wymagania dotyczące produktów do cięcia. Na przykład musi zostać spełniony wymóg wysokiej precyzji chropowatości powierzchni. Warto jednak pamiętać, że jeśli chcemy zastosować sposób skrawania, aby uzyskać wysoką precyzję i wysoki poziom chropowatości powierzchni, należy aktywnie wykluczyć wpływ obrabiarek, narzędzi, przedmiotu obrabianego i czynników zewnętrznych. Na przykład, aby stale poprawiać dokładność obróbki i dokładność obrabiarki, konieczne jest wybranie obrabiarki o dużej sztywności, małych odkształceniach termicznych i dobrej odporności na wibracje.

(2) Ultraprecyzyjna technologia szlifowania

Do obróbki skrawaniem, mającej na celu osiągnięcie chropowatości powierzchni 1-2 mm i zastosowanie płytki krzemowej do polerowania na poziomie atomowym. Dotychczasowe szlifowanie, obróbka ścierna, polerowanie i inne tradycyjne metody obróbki nie są w stanie sprostać potrzebom tej pracy. Dlatego należy dogłębnie przeanalizować i zbadać nowe zasady i metody. To właśnie na tym tle w historycznym momencie powstaje technologia szlifowania ultraprecyzyjnego, która odgrywa coraz większą rolę w technologii precyzyjnej mechanicznej.

(1) Znaczenie nowoczesnej technologii produkcji mechanicznej i technologii precyzyjnej obróbki mechanicznej.
Jeśli chodzi o technologię produkcji, nowoczesna technologia produkcji mechanicznej i technologia przetwarzania precyzyjnego są zaangażowane w wiele aspektów przemysłu mechanicznego, takich jak inżynieria produkcji, projektowanie i rozwój produktów, projektowanie procesów produktowych, przetwarzanie i produkcja, sprzedaż produktów itp. Po wystąpieniu problemów w tych branżach będą one miały bezpośredni wpływ na cały łańcuch inżynieryjny. Dlatego też należy przywiązywać dużą wagę do powiązania nowoczesnego przemysłu maszynowego z technologią obróbki precyzyjnej, aby rzeczywiście sprzyjać postępowi i rozwojowi technologii mechanicznej. Dlatego w praktyce nowoczesna technologia mechaniczna i technologia obróbki precyzyjnej muszą być w pełni połączone, aby promować postęp mechaniczny i osiągnąć szybki rozwój i postęp technologii.

(2) Systematyka nowoczesnych technologii wytwarzania mechanicznego i technologii precyzyjnej obróbki mechanicznej.

Nowoczesna produkcja maszyn to skomplikowana inżynieria systemowa wykorzystująca nowoczesną technologię produkcji maszyn i technologię precyzyjnego przetwarzania, taką jak projektowanie, produkcja i sprzedaż produktu, która będzie obejmować komputerową technologię informacyjną, nowoczesną technologię wykrywania, technologię automatyzacji produkcji i wiele innych technologii. Ponadto może zaistnieć potrzeba zastosowania nowych materiałów, nowych metod zarządzania itp. Dlatego też, ogólnie rzecz biorąc, technologii wytwarzania przemysłu maszynowego nie można oddzielać od wszechstronnego zastosowania różnorodnych nowoczesnych zaawansowanych technologii, co wymaga nowoczesnych technologia produkcji maszyn i technologia precyzyjnego przetwarzania, aby mieć większy system.

(3) Globalizacja nowoczesnych technologii produkcji mechanicznej i technologii obróbki precyzyjnej.
Obecnie, wraz z rozwojem globalizacji gospodarczej, wiele dziedzin gospodarki naszego kraju stopniowo realizuje integrację z trendem międzynarodowym. Globalizacja gospodarcza wykształciła istotny trend okrążenia obecnego rozwoju społecznego. Jednocześnie w kontekście globalizacji gospodarczej nasila się konkurencja rynkowa, przemysł produkcji maszyn w naszym kraju, aby promować konkurencyjność przedsiębiorstw na rynku krajowym i międzynarodowym, musimy podążać za rozwojem czasu, aktywnie wprowadzać międzynarodowe zaawansowane rozwiązania mechaniczne technologia produkcji i technologia precyzyjnej obróbki, zwiększenie inwestycji w badania wewnętrzne przedsiębiorstwa, kultywowanie personelu technicznego wysokiego szczebla, badania i rozwój są zgodne z rzeczywistą sytuacją technologii produkcji maszyn w przedsiębiorstwach i technologii obróbki precyzyjnej, aby zapewnić zdrowy i zrównoważony rozwój produkcji maszyn przedsiębiorstwa.

Opis produktu

Części do precyzyjnej obróbki
Części do precyzyjnej obróbki

Przed produkcją CNC produkcja odbywała się wyłącznie na maszynach ręcznych, które były obsługiwane i nadzorowane przez cały czas przez osobę. Doprowadziło to nie tylko do wyprodukowania mniejszej liczby produktów, ale także spowodowało znaczne błędy w produktach końcowych. Włączenie komputerów do produkcji zwiększyło tysiąckrotnie szybkość i dokładność sprzętu produkcyjnego. Wystarczy, że wprowadzisz podstawowe polecenia do oprogramowania, a ono przetworzy surowiec przez maszyny z najwyższą perfekcją. Obecnie podstawą wszystkich usług obróbki niestandardowej jest CNC. Od frezowania, toczenia, precyzyjnego cięcia i toczenia, każda czynność produkcyjna odbywa się poprzez obróbkę CNC, aby zmaksymalizować ekonomię skali.

W nadchodzących latach chmura obliczeniowa i wirtualna rzeczywistość będą odgrywać znaczącą rolę w produkcji CNC. Wszystkie czołowe warsztaty obróbcze CNC wykorzystują w pełni szeroko rozpowszechniony Internet, aby proces produkcyjny przebiegał 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Maszyny CNC można obsługiwać zdalnie bez bezpośredniej interakcji z człowiekiem, co znacznie zmniejsza ryzyko zagrożeń w miejscu pracy. Rzeczywistość wirtualna i rozszerzona sprawią, że produkcja będzie jeszcze bardziej wciągająca. Dostawcy usług obróbki skrawaniem mogą dostosować najdrobniejsze szczegóły projektu produktu, aby zmaksymalizować jego użyteczność. Inne istotne aktualizacje oprogramowania obejmują mechanizm ekranu dotykowego i wirtualne symulacje w kontrolowanym środowisku.