Rodzaje maszyn CNC i obrabiarek
W zależności od wykonywanej operacji obróbki, proces obróbki CNC wykorzystuje różnorodne maszyny CNC i obrabiarki do wytwarzania niestandardowych produktów. Maszyny, z których powszechnie korzystamy, obejmują: sprzęt wiertniczy CNC, sprzęt frezujący CNC i sprzęt tokarski CNC.
Sprzęt wiertniczy CNC
Wiercenie wykorzystuje obrotowe wiertła do wytworzenia cylindrycznych otworów w przedmiocie obrabianym. Konstrukcja wiertła uwzględnia wypadanie wiórów z przedmiotu obrabianego. Istnieje kilka rodzajów wierteł, z których każdy ma określone zastosowanie. Dostępne typy wierteł obejmują wiertła punktowe (do wytwarzania płytkich lub prowadzących otworów), wiertła dziobowe (do zmniejszania ilości wiórów na przedmiocie obrabianym), wiertła śrubowe (do wytwarzania otworów bez otworu prowadzącego) i rozwiertaki mocujące (do powiększania wcześniej wykonane otwory).
Zwykle w procesie wiercenia CNC wykorzystuje się również wiertarki CNC, które są specjalnie zaprojektowane do wykonywania operacji wiercenia. Jednakże operację tę można również wykonać za pomocą tokarek, gwintowników lub frezarek.
Sprzęt do frezowania CNC
Frezowanie wykorzystuje obrotowe wielopunktowe narzędzia skrawające do kształtowania przedmiotu obrabianego. Narzędzia frezarskie mogą być zorientowane poziomo lub pionowo, w tym frezy palcowe, frezy śrubowe i frezy do fazowania.
W procesie frezowania CNC wykorzystuje się również sprzęt frezujący CNC, taki jak frezarka, która może być zorientowana poziomo lub pionowo. Powszechnie używanymi frezarkami są VMC z ruchami 3-osiowymi, 4-osiowymi i bardziej zaawansowanymi modelami 5-osiowymi. Dostępne rodzaje młynów obejmują frezowanie ręczne, frezowanie zwykłe, frezowanie uniwersalne i frezarki uniwersalne.
Sprzęt tokarski CNC
Toczenie wykorzystuje jednopunktowe narzędzia skrawające do usuwania materiału z obracającego się przedmiotu obrabianego. Konstrukcja narzędzia tokarskiego różni się w zależności od konkretnego zastosowania. Dostępne są narzędzia do obróbki zgrubnej, wykańczającej, planowania, gwintowania, formowania, podcinania, przecinania i rowkowania. W procesie toczenia CNC wykorzystuje się również tokarki CNC lub tokarki. Dostępne rodzaje tokarek obejmują tokarki rewolwerowe, tokarki silnikowe i tokarki specjalnego przeznaczenia.
Jak działa 5-osiowa maszyna CNC?
5-osiowa obróbka CNC opisuje sterowany numerycznie skomputeryzowany system produkcyjny, który dodaje do tradycyjnych 3-osiowych ruchów liniowych obrabiarki (X, Y i Z) dwie osie obrotowe, aby zapewnić obrabiarce dostęp do pięciu z sześciu stron części w pojedynczą operację. Po dodaniu przechylnego, obrotowego uchwytu do stołu roboczego, frezarka staje się tak zwaną maszyną 3+2, czyli maszyną indeksowaną lub pozycyjną, umożliwiającą frezowi dotarcie do pięciu z sześciu boków pryzmatycznego przedmiotu obrabianego pod kątem 90° ° bez konieczności resetowania obrabianego przedmiotu przez operatora.