Bezpieczeństwo operacyjne obróbki CNC
Cywilizowana produkcja
Obrabiarki CNC to zaawansowane urządzenia obróbcze o wysokim stopniu automatyzacji i złożonej budowie. Aby w pełni wykorzystać wyższość obrabiarek, poprawić wydajność produkcji, zarządzać, używać i naprawiać obrabiarki CNC, szczególnie ważna jest jakość techników i cywilizowana produkcja. . Oprócz znajomości działania obrabiarek CNC operatorzy muszą także wykształcić dobre nawyki pracy i rygorystyczny styl pracy w cywilizowanej produkcji, a także posiadać dobre kwalifikacje zawodowe, poczucie odpowiedzialności i ducha współpracy. Podczas pracy należy wykonać następujące czynności:
(1) Należy ściśle przestrzegać przepisów dotyczących bezpiecznej obsługi obrabiarek CNC. Nie obsługuj maszyny bez profesjonalnego przeszkolenia.
(2) Ściśle przestrzegaj systemu dojazdów i zmiany biegów.
(3) Dobrze używaj maszyny i zarządzaj nią, a także miej silne poczucie odpowiedzialności za pracę.
(4) Utrzymuj otoczenie wokół obrabiarki CNC w czystości i porządku.
(5) Operatorzy powinni nosić odzież roboczą i obuwie robocze i nie powinni nosić żadnych niebezpiecznych elementów garderoby.
Procedury operacyjne bezpieczeństwa
Aby prawidłowo i rozsądnie używać obrabiarki CNC, należy zmniejszyć częstość jej awarii, sposób działania. Obrabiarkę można obsługiwać wyłącznie za zgodą kierownika obrabiarki.
(1) Środki ostrożności przed uruchomieniem
1) Operator musi być zaznajomiony z wydajnością i metodami obsługi obrabiarki CNC. Obrabiarkę można obsługiwać wyłącznie za zgodą kierownika obrabiarki.
2) Przed włączeniem obrabiarki sprawdź, czy napięcie, ciśnienie powietrza i ciśnienie oleju spełniają wymagania robocze.
3) Sprawdź, czy ruchoma część obrabiarki znajduje się w normalnym stanie pracy.
4) Sprawdź, czy na stole warsztatowym znajduje się stan spalony lub limit.
5) Sprawdź, czy elementy elektryczne są solidne i czy okablowanie jest odłączone.
6) Sprawdź, czy przewód uziemiający obrabiarki jest solidnie podłączony do przewodu uziemiającego warsztatu (szczególnie ważne przy pierwszym uruchomieniu).
7) Włącz główny wyłącznik zasilania dopiero po zakończeniu przygotowań przed uruchomieniem maszyny.
(2) Środki ostrożności podczas procesu uruchamiania
1) Postępuj ściśle według kolejności uruchamiania podanej w instrukcji obsługi obrabiarki.
2) W normalnych okolicznościach podczas procesu uruchamiania należy najpierw powrócić do punktu odniesienia maszyny, aby ustawić obrabiarkę jako system standardowy.
3) Po uruchomieniu maszyny pozostaw ją na sucho przez ponad 15 minut, aby osiągnęła stan równowagi.
4) Po wyłączeniu należy odczekać ponad 5 minut przed ponownym uruchomieniem. Częste uruchamianie lub wyłączanie jest zabronione bez szczególnych okoliczności.
Końcówka tego typu narzędzia tokarskiego składa się z liniowych głównych i pomocniczych krawędzi skrawających, takich jak 900 narzędzi do toczenia wewnętrznego i zewnętrznego, narzędzi do toczenia z lewą i prawą powierzchnią czołową, narzędzi do toczenia rowków (tnących) oraz różnych zewnętrznych i wewnętrznych krawędzi skrawających z małe fazowania końcówek. Narzędzie do toczenia otworów. Sposób doboru parametrów geometrycznych zaostrzonego narzędzia tokarskiego (głównie kąta geometrycznego) jest w zasadzie taki sam, jak przy toczeniu zwykłym, jednak charakterystykę obróbki CNC (taką jak droga obróbki, zakłócenia obróbki itp.) należy rozpatrywać kompleksowo , a samą końcówkę narzędzia należy uznać za mocną.
