Analiza obróbki CNC

Krótki opis:

Min. Ilość zamówienia:Min. 1 sztuka/sztuk.

Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.

Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.

Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.

Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.

Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.

Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.

Cena FOB:Według rysunków klientów i ilości zakupów.

Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.

Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.

Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.

Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.

Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.

Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.

Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.

Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Analiza obróbki CNC

Analiza procesu

Zagadnienia techniczne obróbki CNC obrabianych części obejmują szeroki zakres aspektów. Poniższe łączy możliwość i wygodę programowania, aby przedstawić kilka głównych treści, które należy przeanalizować i przejrzeć.

Wymiary złożenia powinny być zgodne z charakterystyką obróbki CNC

W programowaniu CNC rozmiar i położenie wszystkich punktów, linii i powierzchni opierają się na pochodzeniu programu. Dlatego najlepiej jest podać rozmiar współrzędnych bezpośrednio na rysunku części lub spróbować podać rozmiar z tym samym punktem odniesienia.

Warunki składania elementów geometrycznych powinny być kompletne i dokładne

Podczas programowania programista musi w pełni zrozumieć parametry elementu geometrycznego, które tworzą kontur części oraz zależności pomiędzy elementami geometrycznymi. Ponieważ podczas programowania automatycznego należy zdefiniować wszystkie elementy geometryczne konturu części, podczas programowania ręcznego należy obliczyć współrzędne każdego węzła. Bez względu na to, który punkt jest niejasny lub niepewny, programowanie nie może zostać przeprowadzone. Jednakże z powodu nieodpowiedniego uwzględnienia lub zaniedbania projektantów części w procesie projektowania często występują niekompletne lub niejasne parametry, takie jak łuk i linia prosta, łuk i łuk, niezależnie od tego, czy są styczne, przecinające się czy oddzielone. Dlatego przeglądając i analizując rysunki, należy zachować ostrożność i w przypadku zauważenia jakichkolwiek problemów skontaktować się z projektantem na czas.

Niezawodny punkt odniesienia podczas składania

W obróbce CNC procesy obróbki są często skoncentrowane i bardzo ważne jest, aby zlokalizować je na tej samej podstawie. Dlatego często konieczne jest ustawienie dodatkowych punktów odniesienia lub dodanie kilku szefów procesów na półfabrykacie.

Złóż jednolity typ lub rozmiar geometrii

Lepiej jest przyjąć jednolity typ geometryczny lub rozmiar kształtu i wnęki wewnętrznej części, aby zmniejszyć liczbę wymian narzędzi, a także można zastosować program sterujący lub specjalny program do skrócenia długości programu. Kształt części jest możliwie symetryczny, co jest wygodne do programowania za pomocą funkcji obróbki lustrzanej obrabiarki CNC, aby zaoszczędzić czas programowania.