Konkurencyjna cena za montaż części w Chinach z usługą OEM

kontynuuj ulepszanie, aby zapewnić pewną jakość produktu zgodną ze standardowymi wymaganiami rynku i kupujących. Tak się składa, że ​​nasza firma posiada doskonałą procedurę zapewniania konkurencyjnych cen części do montażu w Chinach z usługą OEM, „Zmiana na lepsze!” to nasze hasło, które oznacza: „Przed nami cały, większy świat, więc kochajmy go!” Zmień na lepsze! Czy wszystko gotowe?
kontynuuj ulepszanie, aby zapewnić pewną jakość produktu zgodną ze standardowymi wymaganiami rynku i kupujących. Nasza firma posiada doskonałą procedurę atestacyjną, dla której została ustanowionaChiny Obróbka, Toczenie częściNasze rozwiązania posiadają krajowe wymagania akredytacyjne dla wykwalifikowanych produktów dobrej jakości i przystępnej wartości, zostały przyjęte z zadowoleniem przez osoby na całym świecie. Nasze produkty będą nadal udoskonalane w ramach zamówienia i chętnie nawiążemy z Tobą współpracę. Jeśli któryś z tych towarów Cię zainteresuje, koniecznie daj nam znać. Z przyjemnością przedstawimy Państwu wycenę po otrzymaniu szczegółowych informacji.

Twój producent obróbki precyzyjnej

PRECYZYJNA OBRÓBKA

Obróbka precyzyjna to proces, w którym kształt lub wydajność przedmiotu obrabianego zmienia się za pomocą maszyn obróbczych. W zależności od stanu temperatury obrabianego przedmiotu dzieli się go na obróbkę na zimno i obróbkę na gorąco. Zwykle obróbka w temperaturze pokojowej i nie powoduje zmian chemicznych ani fazowych przedmiotu obrabianego, nazywana jest obróbką na zimno. Ogólnie rzecz biorąc, obróbka w wyższej lub niższej niż normalna temperaturze spowoduje zmianę chemiczną lub fazową przedmiotu obrabianego, co nazywa się obróbką termiczną. Obróbkę na zimno można podzielić na obróbkę skrawaniem i obróbkę ciśnieniową w zależności od różnic w metodach przetwarzania. Obróbka cieplna zwykle obejmuje obróbkę cieplną, kucie, odlewanie i spawanie.

Obróbka części samochodowych to jednostka stanowiąca całość przetwarzania części samochodowych oraz produkty służące do przetwarzania części samochodowych. Jako podstawa przemysłu samochodowego, części samochodowe są niezbędnymi czynnikami wspierającymi zrównoważony i zdrowy rozwój przemysłu samochodowego. W szczególności obecny niezależny rozwój i innowacje w przemyśle samochodowym, które zachodzą energicznie i pełną parą, wymagają silnego systemu części, który będzie je wspierał. Niezależne marki pojazdów i innowacje technologiczne wymagają części i komponentów jako podstawy, a niezależne innowacje części i komponentów mają silną siłę napędową rozwoju przemysłu motoryzacyjnego. Wpływają na siebie i współdziałają ze sobą. Nie ma niezależnej marki kompletnych pojazdów i silnego systemu części. Możliwości badawczo-rozwojowe i innowacyjne firmy są trudne do przekroczenia, a bez wsparcia silnego systemu komponentów niezależnym markom trudno będzie stać się większym i silniejszym.

Części odnoszą się do pojedynczych części, których nie można rozdzielić w maszynie. Są podstawowymi elementami maszyny i podstawową jednostką w procesie wytwarzania maszyny. Proces produkcyjny na ogół nie wymaga procesu montażu. Takie jak tuleje, tuleje, nakrętki, wały korbowe, łopatki, koła zębate, krzywki, korpusy korbowodów, głowice korbowodów itp. W przypadku naszej precyzyjnej obróbki obróbka jest bardzo rygorystyczna, a procedury przetwarzania obejmują wycinanie i wycinanie. Istnieją szczególne wymagania dotyczące rozmiaru i dokładności, takie jak 1 mm plus lub minus mikrometr itp. Jeśli rozmiar jest zbyt duży, zostanie zmarnowany. W tym momencie jest to równoznaczne z ponownym przetwarzaniem, czasochłonnym i pracochłonnym, a czasami nawet cały przetworzony materiał zostaje złomowany. Spowodowało to wzrost kosztów, a jednocześnie części są zdecydowanie bezużyteczne.

Niektóre typowe urządzenia nie mogą zakończyć obróbki formy, na przykład niektóre wnęki o małych kątach R; elektrody przetwarzane są za pomocą impulsu elektrycznego. Zazwyczaj są one wykonane z miedzi lub grafitu. Szybki rozwój technologii wytwarzania form stał się ważną częścią nowoczesnej technologii wytwarzania. Nowoczesna technologia produkcji form rozwija się w kierunku przyspieszenia przepływu informacji, poprawy elastyczności produkcji, zwinnej produkcji i integracji systemów. Przejawia się to szczególnie w technologii CAD/CAM formy, technologii szybkiego prototypowania laserowego formy, technologii precyzyjnego formowania formy i ultraprecyzyjnej technologii przetwarzania formy. Projekt formy wykorzystuje metodę elementów skończonych i metodę elementów brzegowych do przeprowadzenia procesu przepływu, chłodzenia i wymiany ciepła. Opracowano technologię symulacji dynamicznej, technologię CIMS form, zaawansowane technologie produkcyjne, takie jak technologia form DNM i technologię sterowania numerycznego.

Inne produkty i przykład pakowania

Obróbka skrawaniem to termin produkcyjny obejmujący szeroki zakres technologii i technik. Można go z grubsza zdefiniować jako proces usuwania materiału z przedmiotu obrabianego za pomocą obrabiarek o napędzie mechanicznym w celu nadania mu zamierzonego kształtu. Większość komponentów i części metalowych wymaga jakiejś formy obróbki podczas procesu produkcyjnego. Inne materiały, takie jak tworzywa sztuczne, guma i wyroby papierowe, są również powszechnie wytwarzane w procesach obróbki skrawaniem.

Rodzaje narzędzi skrawających

Istnieje wiele typów narzędzi do obróbki i można je stosować samodzielnie lub w połączeniu z innymi narzędziami na różnych etapach procesu produkcyjnego, aby uzyskać zamierzoną geometrię części. Główne kategorie narzędzi obróbczych to:
Narzędzia do wytaczania: Są one zwykle używane jako sprzęt do wykańczania w celu powiększenia otworów wcześniej wyciętych w materiale.
Narzędzia tnące: Typowymi przykładami narzędzi tnących są urządzenia takie jak piły i nożyce. Często stosuje się je do cięcia materiału o określonych wymiarach, np. blachy, do pożądanego kształtu.
Narzędzia wiertnicze: Ta kategoria obejmuje dwuostrzowe urządzenia obrotowe, które tworzą okrągłe otwory równoległe do osi obrotu.
Narzędzia szlifierskie: Przyrządy te wykorzystują obracającą się tarczę, aby uzyskać dokładne wykończenie lub wykonać lekkie nacięcia na przedmiocie obrabianym.