Japońskie standardowe przetwarzanie CNC
Kiedy obrabiarka CNC zastępuje przetworzone części, prawie nie jest konieczna ponowna regulacja obrabiarki, co oszczędza czas na instalację i regulację części. Jakość obróbki obrabiarek CNC jest stabilna i zazwyczaj stosowana jest tylko kontrola pierwszej części i kontrola wyrywkowa kluczowych wymiarów pomiędzy procedurami roboczymi, dzięki czemu oszczędzany jest czas kontroli przestojów. Podczas obróbki na obrabiarce w centrum obróbczym jedna obrabiarka realizuje ciągłe przetwarzanie wielu procedur, a wydajność produkcji znacznie się poprawia.
(4) Można realizować skomplikowane ruchy. Zwykłe obrabiarki są trudne lub niemożliwe do zrealizowania ruchu krzywych lub powierzchni o trajektorii większej niż trzykrotność, takich jak powierzchnie kosmiczne, takie jak śmigła i łopatki turbin parowych; podczas gdy obrabiarki CNC mogą realizować prawie każdy ruch po trajektorii i przetwarzać dowolny kształt powierzchni przestrzennej, która jest odpowiednia do obróbki części o skomplikowanych i specjalnych kształtach.
(5) Dobre korzyści ekonomiczne. Chociaż wyposażenie obrabiarek CNC jest drogie, koszt amortyzacji sprzętu przypisany do każdej części podczas przetwarzania jest stosunkowo wysoki. Jednakże w przypadku produkcji jednoczęściowej i małoseryjnej zastosowanie obrabiarek CNC pozwala zaoszczędzić czas na znakowanie, skrócić czas regulacji, obróbki i kontroli oraz zaoszczędzić bezpośrednie koszty produkcji. Części do obróbki obrabiarek CNC na ogół nie wymagają wykonywania specjalnych uchwytów, co oszczędza koszty sprzętu procesowego. Obrabiarka CNC ma stabilną dokładność obróbki, zmniejsza ilość złomu i dodatkowo zmniejsza koszty produkcji. Ponadto obrabiarka CNC może realizować wiele funkcji w jednej maszynie, oszczędzając powierzchnię zakładu i inwestycje w zakład. Dlatego zastosowanie obrabiarek CNC może uzyskać dobre korzyści ekonomiczne.
(6) Sprzyja modernizacji zarządzania produkcją. Obrabiarki CNC wykorzystują informacje cyfrowe i standardowe kody do przetwarzania i przesyłania informacji, w szczególności wykorzystanie komputerowego sterowania obrabiarkami CNC, co kładzie podwaliny pod integrację projektowania, produkcji i zarządzania wspomaganego komputerowo.
Obecnie, jako wiodąca branża gospodarki mojego kraju, produkcja maszyn nadal stanowi główne wsparcie wzrostu gospodarczego mojego kraju; Jako ważne wsparcie rozwoju gospodarczego i społecznego, produkcja maszyn jest głównym kanałem zatrudnienia w miastach w moim kraju i skoncentrowanym wyrazem międzynarodowej konkurencyjności. Jednak sądząc po bieżących wynikach, rozwój chińskiego przemysłu produkcji maszyn jest nadal daleko w tyle za zachodnimi potęgami produkcyjnymi.
Po pierwsze, wzrasta całkowite zużycie energii. Choć energochłonność znacząco spadła, całkowite energochłonność przemysłu wytwórczego w 2015 roku wzrosło 2,45-krotnie w porównaniu z 2010 rokiem, a uzależnienie od zużycia zagranicznej ropy naftowej było bliskie 50%. Chociaż żelazo i stal, cement, nawozy i inne produkty zajmują pierwsze miejsca na świecie, zużywana jest duża ilość zasobów, a niektóre zasoby zostały poważnie ograniczone przez obce kraje; po trzecie, ogólny poziom techniczny jest w dalszym ciągu zacofany, a podstawowe technologie są wyraźnie niewystarczające; wreszcie, przemysł wytwórczy w dalszym ciągu szybko się rozwija. Jednocześnie powoli poprawiane są świadczenia socjalne pracowników pierwszej linii.
