Specyfikacja procesu obróbki

Krótki opis:

Min. Ilość zamówienia:Min. 1 sztuka/sztuk.

Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.

Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.

Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.

Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.

Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.

Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.

Cena FOB:Według rysunków klientów i ilości zakupów.

Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.

Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.

Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.

Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.

Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.

Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.

Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.

Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Procedury operacyjne obróbki mechanicznej 2

Po operacji

Surowce przeznaczone do obróbki oraz produkty gotowe, półprodukty i odpady należy składować w wyznaczonym miejscu, a wszelkiego rodzaju narzędzia i narzędzia skrawające muszą być utrzymywane w nienaruszonym stanie i dobrym stanie.

Po operacji należy odłączyć zasilanie, zdjąć narzędzie, ustawić uchwyty poszczególnych części w pozycji neutralnej, a skrzynkę elektryczną zamknąć.

Sprzęt czyszczący jest higieniczny, opiłki żelaza są czyszczone, a szyny prowadzące są wypełnione olejem smarującym, aby zapobiec korozji.

Specyfikacja procesu

Specyfikacja procesu obróbki jest jednym z dokumentów procesu, który określa proces obróbki i metody działania części. Po zatwierdzeniu służy do kierowania produkcją. Specyfikacja procesu obróbki zazwyczaj obejmuje następujące treści: przebieg procesu obróbki przedmiotu obrabianego, szczegółową treść każdego procesu oraz zastosowany sprzęt i wyposażenie procesowe, elementy kontroli i metody kontroli przedmiotu obrabianego, wielkość skrawania, limit czasu, itp.

Kroki opracowania specyfikacji procesu

1) Oblicz roczny program produkcji i określ rodzaj produkcji.

2) Analizuj rysunki części i rysunki montażu produktu oraz przeprowadzaj analizę procesu na częściach.

3) Wybierz puste miejsce.

4) Sformułuj trasę procesu.

5) Określ naddatek na obróbkę każdego procesu oraz oblicz wielkość procesu i tolerancję.

6) Określić sprzęt i narzędzia, osprzęt, narzędzia pomiarowe i narzędzia pomocnicze stosowane w każdym procesie.

7) Określ wielkość cięcia i limit godzin pracy.

8) Określ wymagania techniczne i metody kontroli każdego głównego procesu.

9) Wypełnij dokument rzemieślniczy.

W procesie formułowania przepisów procesowych często konieczne jest dostosowanie wstępnie ustalonej treści w celu poprawy korzyści ekonomicznych. W procesie wdrażania przepisów procesowych mogą wystąpić nieoczekiwane sytuacje, takie jak zmiany warunków produkcji, wprowadzenie nowych technologii i nowych procesów, zastosowanie nowych materiałów i zaawansowanego sprzętu itp., które wymagają terminowej rewizji i ulepszenia regulaminu procesu. .