Stop odporny na korozję

Krótki opis:


  • Min. Ilość zamówienia:Min. 1 sztuka/sztuk.
  • Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.
  • Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.
  • Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.
  • Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.
  • Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.
  • Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.
  • Cena FOB:Według rysunków klientów i ilości zakupów.
  • Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.
  • Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.
  • Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.
  • Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.
  • Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.
  • Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.
  • Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.
  • Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.
  • Szczegóły produktu

    Wideo

    Tagi produktów

    Stop odporny na korozję

    1

     

    Głównymi pierwiastkami stopowymi są miedź, chrom i molibden. Ma dobre wszechstronne właściwości i jest odporny na różne korozję kwasową i korozję naprężeniową. Najwcześniejszym zastosowaniem (wyprodukowanym w Stanach Zjednoczonych w 1905 r.) jest stop niklowo-miedziany (Ni-Cu), znany również jako stop Monel (stop Monel Ni 70 Cu30); ponadto stop niklowo-chromowy (Ni-Cr) (tj. stop żaroodporny na bazie niklu), żaroodporne stopy odporne na korozję w stopach odpornych na korozję), stopy niklowo-molibdenowe (Ni-Mo) (głównie odnosi się do serii Hastelloy B), stopy niklowo-chromowo-molibdenowe (Ni-Cr-Mo) (głównie odnosi się do serii Hastelloy C) itp.

     

     

    Jednocześnie czysty nikiel jest również typowym przedstawicielem odpornych na korozję stopów na bazie niklu. Te odporne na korozję stopy na bazie niklu są stosowane głównie do produkcji komponentów dla różnych środowisk odpornych na korozję, takich jak ropa naftowa, chemikalia i energia elektryczna.

    Obróbka-2
    Tokarko-frezarka CNC

     

     

    Stopy odporne na korozję na bazie niklu mają przeważnie strukturę austenitu. W stanie roztworów stałych i obróbki starzeniowej na osnowie austenitu i na granicach ziaren stopu występują także fazy międzymetaliczne i węgloazotki metali. Różne stopy odporne na korozję są klasyfikowane według ich składników, a ich właściwości są następujące:

    Odporność na korozję stopu Ni-Cu jest lepsza niż niklu w ośrodku redukującym, a jego odporność na korozję jest lepsza niż miedzi w ośrodku utleniającym. Najlepszy materiał na kwasy (patrz Korozja metali).

     

     

    Stop Ni-Cr jest również żaroodpornym stopem na bazie niklu; stosuje się go głównie w warunkach środowiska utleniającego. Jest odporny na wysokotemperaturowe utlenianie i korozję gazów zawierających siarkę i wanad, a jego odporność na korozję wzrasta wraz ze wzrostem zawartości chromu. Stopy te mają również dobrą odporność na korozję wodorotlenkową (taką jak NaOH, KOH) i korozję naprężeniową.

    zwyczaj
    magazyn obróbczy

     

    Stopy Ni-Mo stosowane są głównie w warunkach ograniczających korozję średnią. Jest to jeden z najlepszych stopów pod względem odporności na korozję wywołaną kwasem solnym, jednak w obecności tlenu i utleniaczy odporność na korozję znacznie spada.

    Stop Ni-Cr-Mo(W) posiada właściwości wspomnianego wyżej stopu Ni-Cr i stopu Ni-Mo. Stosowany głównie w warunkach mieszanego ośrodka utleniająco-redukującego. Takie stopy mają dobrą odporność na korozję w wysokotemperaturowym fluorowodorze, w roztworach kwasu solnego i fluorowodorowego zawierających tlen i utleniacze oraz w wilgotnym gazowym chlorze w temperaturze pokojowej. Stop Ni-Cr-Mo-Cu jest odporny na korozję wywołaną kwasem azotowym i siarkowym, a także ma dobrą odporność na korozję w przypadku niektórych mieszanych kwasów utleniająco-redukcyjnych

    CNC + obrabiane + części
    części tytanowe
    możliwości-cncmachining

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Wyślij do nas wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas