Różne typy procesów obróbki 2
Szlifowanie
Szlifowanie służy do usuwania niewielkich ilości materiału zarówno z powierzchni płaskich, jak i kształtów cylindrycznych. Szlifierka do płaszczyzn wykonuje pracę ruchem posuwisto-zwrotnym na stole z podawaniem jej na ściernicę. Szlifierki cylindryczne mocują przedmiot obrabiany centralnie i obracają go, jednocześnie przykładając do niego obwód wirującej tarczy ściernej. Szlifowanie bezkłowe stosuje się do produkcji małych części w dużych ilościach, gdzie szlifowana powierzchnia nie ma żadnego związku z żadną inną powierzchnią z wyjątkiem całości. Powierzchnie szlifowane 200-500 min. Wartości RMS są zwykle uważane za akceptowalne w wielu zastosowaniach i stanowią punkt wyjścia do dalszych operacji wykańczających, które obejmują docieranie, honowanie i dogładzanie.
Struganie
Struganie służy do obróbki przede wszystkim dużych powierzchni płaskich, zwłaszcza tych, które będą wykańczane przez skrobanie, takich jak prowadnice obrabiarek. Małe części, połączone razem w uchwycie, są również ekonomicznie strugane.
Piłowanie
Cięcie metali odbywa się zazwyczaj za pomocą przecinarek i ma na celu utworzenie krótszych odcinków z prętów, wytłaczanych kształtowników itp. Powszechnie stosowane są pionowe i poziome piły taśmowe, które wykorzystują ciągłe pętle pasków zębatych do dłutowania materiału. Prędkość taśmy różni się w zależności od materiału. Niektóre stopy wysokotemperaturowe wymagają powolnej prędkości 30 stóp na minutę, podczas gdy bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium, tną z prędkością 1000 stóp na minutę lub więcej.
Przeciąganie
Przeciąganie służy do wykonywania otworów kwadratowych, wpustów, otworów wielowypustowych itp. Przeciąganie składa się z wielu zębów ułożonych sekwencyjnie prawie jak pilnik, ale każdy kolejny ząb jest nieco większy niż każdy poprzedni ząb. Przeciągacz, przeciągany lub przepychany przez przygotowany otwór przyponowy, wykonuje serię coraz głębszych nacięć. Przeciąganie metodą push często wykonuje się przy użyciu maszyn typu prasa pionowa. Przeciąganie przez przeciąganie jest często wykonywane za pomocą maszyn pionowych lub poziomych, które w wielu przypadkach są napędzane hydraulicznie. Prędkości skrawania wahają się od 5 stóp na minutę w przypadku metali o wysokiej wytrzymałości do aż 50 stóp na minutę w przypadku metali miękkich.
EDM
Są to niemechaniczne formy usuwania materiału, w których wykorzystuje się iskry erozyjne lub środki chemiczne. EDM wykorzystuje iskrę przenoszoną przez płyn dielektryczny z elektrody na powierzchnię przewodzącego przedmiotu obrabianego. Metodą tą można obrabiać bardzo drobne elementy, w tym otwory o małych średnicach, wnęki matrycy itp. Na szybkość wypływu zasadniczo nie ma wpływu twardość, ale właściwości termiczne i przewodność metalu.
Obróbka elektrochemiczna jest czymś w rodzaju procesu galwanizacji odwrotnej i pozwala uzyskać otwory bez zadziorów o wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Jest to proces obróbki na zimno, który nie powoduje naprężeń termicznych na obrabianym przedmiocie.
