Cechy frezów 2

Krótki opis:

Min. Ilość zamówienia:Min. 1 sztuka/sztuk.

Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.

Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.

Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.

Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.

Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.

Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.

Cena FOB:Według rysunków klientów i ilości zakupów.

Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.

Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.

Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.

Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.

Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.

Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.

Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.

Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Cechy frezów

Próba wzmocnienia sztywności mocowania przed rozpoczęciem obróbki przyniesie korzyści długoterminowej produkcji w przyszłości. Nie tylko przedłuża żywotność narzędzia, ale także poprawia jakość powierzchni przedmiotu obrabianego i zmniejsza błąd obróbki.

Podobnie, niewłaściwy wybór oprawki narzędziowej skróci żywotność narzędzia. Przykładowo, jeśli w uchwycie frezu (zamiast uchwytu sprężynowego) zamontowany zostanie frez palcowy o średnicy 3,175 mm, to pod wpływem działania śruby dokręcającej szczelina pasowana pomiędzy frezem a uchwytem frezu zostanie przesunięta do jednej stronie, a środek obcinaka jest odchylony. Środek obrotu oprawki narzędziowej zwiększa bicie promieniowe frezu podczas pracy, co skutkuje niezrównoważonym obciążeniem skrawającym na każdym zębie frezu. Taki stan skrawania nie jest dobry dla narzędzia, zwłaszcza podczas frezowania stopów na bazie niklu.

Dzięki zastosowaniu oprawki narzędziowej, która poprawia mimośrodowość mocowania narzędzia, takiej jak uchwyt hydrauliczny i uchwyt termokurczliwy, działanie skrawania może być bardziej zrównoważone i stabilne, zużycie narzędzia jest zmniejszone, a jakość powierzchni poprawiona. Przy wyborze uchwytu należy kierować się zasadą, aby uchwyt był jak najkrótszy. Te wymagania dotyczące mocowania narzędzi i detali dotyczą frezowania dowolnego materiału, a podczas frezowania stopów na bazie niklu wymagane jest, o ile to możliwe, zaawansowane doświadczenie w obróbce.

Korzystanie z narzędzi

Niezależnie od konstrukcji narzędzia i materiału, z jakiego jest wykonane, producent narzędzia powinien podać początkowe wartości prędkości skrawania i posuwu na ząb. Jeżeli dane te nie są dostępne, należy skonsultować się z działem technicznym producenta. Producenci powinni wiedzieć, jak dobrze ich produkty są w stanie wykonywać rowki, kształtowanie, zagłębianie lub zagłębianie na całej szerokości, ponieważ większość standardowych frezów nie jest w stanie obsłużyć tak wielu operacji. Na przykład, jeśli frez nie ma wystarczająco dużego drugiego kąta przyłożenia, kąt ukosu dla zagłębienia jest zmniejszony.

Oczywiście, jeśli wydajność obróbki narzędzia zostanie przekroczona, spowoduje to uszkodzenie narzędzia. To samo dotyczy frezowania wgłębnego. Jeśli nie uda się na czas usunąć wiórów z dna rowka, wióry ulegną ściśnięciu, a narzędzie ulegnie późniejszemu uszkodzeniu. Podsumowując, warunki te mają szkodliwy wpływ na trwałość narzędzia podczas frezowania nadstopów. Jeśli myślałeś, że zmniejszenie szybkości posuwu zwiększy trwałość narzędzia, okazało się, że jesteś w błędzie. Typowym przykładem jest sytuacja, gdy po pierwszym cięciu materiał okazuje się dość twardy. Jeżeli posuw zostanie zmniejszony (np. posuw na ząb frezu wymiennego zmniejszy się do 0,025 do 0,5 mm), krawędź skrawająca narzędzia będzie mocno ocierać się o obrabiany przedmiot, co spowoduje uszkodzenie narzędzia szybko lub natychmiast. Tarcie może powodować utwardzanie powierzchni przedmiotu obrabianego. Aby uniknąć utwardzania się, podczas cięcia pierwszego noża należy zachować określone obciążenie tnące (0,15-0,2 mm/posuw na ząb).