Wpływ ciepła cięcia
Podczas frezowania stopów na bazie niklu generowana jest duża ilość ciepła skrawania. Dlatego podczas obróbki należy podawać taką ilość chłodziwa, aby obszar skrawania był zanurzony, co jest łatwe do osiągnięcia w przypadku frezów o małych średnicach, natomiast w przypadku narzędzi o dużych średnicach (takich jak frezy czołowe) nie jest możliwe całkowite zanurzenie podczas skrawania, a chłodziwo można wyłączyć jedynie stosując frezowanie na sucho.
Gdy frez nie może być pokryty chłodziwem, ciepło jest szybko przenoszone do i z płytki, co powoduje powstawanie wielu małych pęknięć prostopadłych do krawędzi skrawającej, które stopniowo rozszerzają się, ostatecznie powodując pękanie węglika spiekanego. W niektórych przypadkach można zastosować mniejszy frez, a do obróbki nie jest potrzebne żadne chłodziwo. Jeśli narzędzie skrawa normalnie, a jego żywotność uległa poprawie, oznacza to, że można również przeprowadzić efektywne frezowanie na sucho.
Ponieważ części w przemyśle medycznym i lotniczym są często wykonane ze stopów na bazie niklu, temu materiałowi zwykle towarzyszą dokumenty certyfikacyjne, w których podana jest struktura chemiczna tego specjalnego materiału, abyśmy mogli wiedzieć, kiedy frezowanie to frezowanie. jaki materiał. Należy zwrócić uwagę na to, jak dobrać odpowiednie parametry i metody cięcia do składu tego rodzaju materiałów.
Jak wspomniano wcześniej, dwoma głównymi pierwiastkami tej grupy metali są nikiel i chrom. Kiedy huta metali dostosowuje procentową zawartość każdego metalu, jego właściwości, takie jak odporność na korozję, wytrzymałość, twardość itp., zmieniają się, podobnie jak jego obrabialność.
Zaprojektowanie narzędzia do cięcia twardych przedmiotów nie jest trudne, ale zaprojektowanie narzędzia ze stopu niklu, które spełnia jedno i drugie, już nie. Możesz mieć własną nazwę tych stopów, ale jeśli znasz ich skład i używasz odpowiedniego narzędzia, możesz bez problemu frezować materiały takie jak Corp20, Rene41 i Haynes242.