Procedury operacyjne obróbki mechanicznej

Krótki opis:

Min. Ilość zamówienia:Min. 1 sztuka/sztuk.

Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.

Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.

Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.

Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.

Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.

Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.

Cena FOB:Według rysunków klientów i ilości zakupów.

Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.

Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.

Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.

Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.

Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.

Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.

Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.

Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Procedury operacyjne obróbki mechanicznej

Kroki wdrożenia

Wszyscy operatorzy maszyn różnego typu muszą przejść szkolenie techniczne w zakresie bezpieczeństwa i zdać egzamin, zanim będą mogli podjąć pracę.

Przed operacją

Przed pracą należy bezwzględnie używać środków ochronnych zgodnie z przepisami, zawiązywać mankiety, nie wolno nosić szalików i rękawiczek, a pracownice powinny nosić nakrycie głowy podczas mówienia. Operator musi stać na podnóżku.

Śruby, ograniczniki ruchu, sygnały, urządzenia zabezpieczające (ubezpieczenia), mechaniczne części przekładni, części elektryczne i punkty smarowania każdej części należy dokładnie sprawdzić i można je uruchomić dopiero po potwierdzeniu ich niezawodności.

Napięcie bezpieczne dla wszystkich typów zastosowań w oświetleniu obrabiarek nie może przekraczać 36 woltów.

W Operacji

Pracownicy, zaciski, narzędzia i przedmioty obrabiane muszą być bezpiecznie zamocowane. Wszystkie rodzaje obrabiarek powinny po jeździe pracować na biegu jałowym na niskich obrotach, a oficjalną pracę można rozpocząć, gdy wszystko wróci do normy.

Zabrania się kładzenia narzędzi i innych przedmiotów na powierzchni toru obrabiarki i stole roboczym. Niedopuszczalne jest ręczne usuwanie opiłków żelaza, do czyszczenia należy używać specjalnych narzędzi.

Przed uruchomieniem obrabiarki należy obserwować dynamikę otoczenia. Po uruchomieniu obrabiarki należy zająć bezpieczną pozycję, aby uniknąć ruchomych części obrabiarki i rozpryskiwania się opiłków żelaza.

Podczas pracy różnego typu obrabiarek nie wolno regulować mechanizmu zmiany prędkości obrotowej ani skoku. Podczas obróbki nie wolno dotykać powierzchni roboczej części przekładni, poruszającego się przedmiotu, narzędzia itp. Podczas pracy nie wolno mierzyć żadnego rozmiaru. Część transmisyjna obrabiarki przenosi lub zabiera narzędzia i inne przedmioty.

W przypadku wykrycia nietypowego hałasu należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu konserwacji, nie należy zmuszać maszyny ani pracować z powodu choroby, a obrabiarka nie może być przeciążana.

Podczas przetwarzania każdej części maszyny należy ściśle przestrzegać dyscypliny procesu, zapoznać się z rysunkami, wyraźnie zobaczyć punkty kontrolne, chropowatość i wymagania techniczne odpowiednich części każdej części oraz określić procedury przetwarzania części.

Maszynę należy zatrzymać na czas regulacji prędkości, skoku, mocowania przedmiotu obrabianego i narzędzia oraz wycierania maszyny. Niedopuszczalne jest opuszczanie stanowiska pracy podczas pracy obrabiarki. Kiedy z jakiegoś powodu chcesz wyjść, musisz się zatrzymać i odciąć dopływ prądu.