Nowoczesne narzędzia obróbcze
Procesy obróbki metali są często skuteczną metodą wytworzenia danego produktu, jednak aby osiągnąć wysoki poziom szczegółowości i jednolitości, potrzebne są dodatkowe nowoczesne narzędzia. W tym celu można zastosować narzędzia obróbcze do selektywnego usuwania lub wykańczania kawałka metalu lub produktu na bazie metalu. Nowoczesne obrabiarki tradycyjnie zasilane są energią elektryczną; Dodatkową automatyzację procesu obróbki można osiągnąć poprzez zastosowanie obrabiarki CNC, sterowanej programowaniem komputerowym. Główną zaletą nowoczesnych narzędzi obróbczych jest wyjątkowa jednorodność, jaką zapewniają podczas wytwarzania wielu produktów o identycznych parametrach i wymaganiach. Wiele nowoczesnych narzędzi do obróbki to jedynie ulepszenia ręcznych narzędzi do obróbki, które istnieją od wieków. Ze względu na najnowszy postęp technologiczny możliwe są inne, stosunkowo nowe projekty.
Nowoczesne narzędzia stosowane w produkcji
Obecnie najpopularniejsze typy narzędzi do obróbki i obróbki metalu można podzielić na następujące kategorie:
Tokarki
Wiertarki
Frezarki
Maszyny obwiedniowe
Maszyny do honowania
Kształtowniki przekładni
Strugarki
Szlifierki
Maszyny do przeciągania
Tokarka składa się z obracającego się przedmiotu, na którym umieszczany jest obrabialny przedmiot (w tym przypadku metal), w wyniku czego powstaje symetryczny i specyficzny kształt produktu. Gdy produkt się obraca, do cięcia, radełkowania, wiercenia lub innej zmiany metalu używa się różnych narzędzi. Tarcie spowodowane obrotem zapewnia prosty mechanizm zapewniający równomierny efekt na całym obwodzie przedmiotu, dzięki czemu tokarki są dobrym wyborem w przypadku produktów, które są symetryczne wokół osi obrotu. Tokarki różnią się wielkością, przy czym najmniejsze to wersje ręczne używane w biżuterii i zegarmistrzostwie.
Wiertarki, zwane także wiertarkami, składają się ze stałego wiertła, które jest montowane lub przykręcane do stojaka lub stołu warsztatowego. Wiertarki są używane w podobny sposób, jak wiertarki ręczne i elektryczne, jednak stacjonarny charakter wiertarek wymaga mniejszego wysiłku, aby osiągnąć prawidłowe wiercenie i jest znacznie bardziej stabilny. Czynniki takie jak kąt wrzeciona wiertarki można ustawić i utrzymywać, aby umożliwić wielokrotne i spójne wiercenie. Nowoczesne typy wiertarek obejmują wiertarki stojakowe, wiertarki stołowe i wiertarki słupowe.
Podobnie jak wiertarki,frezarkiużyj stabilizowanego frezu obrotowego do obróbki kawałka metalu, ale zapewnij większą wszechstronność, wykonując dodatkowo cięcia boczne. Niektóre nowoczesne frezarki posiadają mobilny frez, inne natomiast posiadają mobilny stół, który porusza się po stacjonarnym frezie w celu uzyskania pożądanego efektu wykończenia. Typowe typy frezarek obejmują frezarki ręczne, frezarki zwykłe, frezarki uniwersalne i frezarki uniwersalne. Wszystkie typy frezarek dostępne są w konfiguracji pionowej i poziomej.
Amaszyna obwiedniowaprzypominają frezarkę w tym sensie, że operację skrawania wykonuje obrotowy frez, jednakże pozwalają na jednoczesny ruch zarówno frezu, jak i obrabianego produktu. Ta wyjątkowa zdolność sprawia, że obwiedniowanie jest idealne do zastosowań związanych z obróbką 3D, które wymagają jednolitych profili zębów. Obróbka kół zębatych jest jednym z najpowszechniejszych zastosowań nowoczesnych obrabiarek obwiedniowych.
Maszyny do honowania, zwane również osełkami, składają się głównie z jednej lub większej liczby obracających się końcówek, które podczas obróbki metali powiększają otwory do precyzyjnej średnicy i poprawiają wykończenie powierzchni. Rodzaje maszyn do honowania obejmują ręczne, ręczne i automatyczne. Do produktów wytwarzanych za pomocą honowania zaliczają się cylindry silnika.
Natomiast frezarka obcinająca zewnętrzne zęby koła zębatego, nowoczesnakształtowniki przekładniwykonać wewnętrzne zęby przekładni. Osiąga się to za pomocą frezu posuwisto-zwrotnego, który ma taką samą podziałkę jak wycinane koło zębate. Nowoczesne narzędzia do kształtowania przekładni pozwalają na większą precyzję poprzez zastosowanie włączenia skoku do przodu i rozłączenia skoku do tyłu.
Strugarkito wielkogabarytowe maszyny kształtujące, które przesuwają rzeczywisty produkt metalowy, a nie przesuwają mechanizm tnący. Rezultat jest podobny do tego, jaki uzyskuje się na frezarce, dzięki czemu strugarki idealnie nadają się do kształtowania płaskich lub długich powierzchni. Nowoczesne frezarki w większości zastosowań są nieco lepsze od strugarek; jednakże strugarki są nadal przydatne, gdy bardzo duże elementy metalowe wymagają wyrównania.
Młynkito nowoczesne narzędzia do obróbki, które wykorzystują tarczę ścierną do tworzenia drobnych wykończeń lub delikatnych nacięć. W zależności od konkretnej szlifierki tarcza ścierna lub produkt przesuwa się z boku na bok, aby uzyskać pożądane wykończenie. Rodzaje szlifierek obejmują szlifierki taśmowe, szlifierki stołowe, szlifierki cylindryczne, szlifierki do powierzchni i szlifierki współrzędnościowe.
Amaszyna do przeciąganialub przeciągacz wykorzystuje wysokie czubki dłuta, aby zastosować liniowe ruchy ścinające i skrobające na danym materiale. Przeciągacze są często używane do tworzenia nieokrągłych kształtów z otworów, które zostały wcześniej wycięte w metalu. Tną również wypusty i rowki wpustowe na kołach zębatych i kołach pasowych. Przeciągacze obrotowe stanowią unikalną podsekcję przeciągarek, stosowanych w połączeniu z tokarką w celu uzyskania jednoczesnego poziomego i pionowego ruchu tnącego.
