Dobór parametrów geometrycznych narzędzia
Wybierając narzędzie z istniejącego asortymentu, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę parametry geometryczne, takie jak liczba zębów, kąt natarcia i kąt pochylenia ostrza.W procesie wykańczania wióry ze stali nierdzewnej nie są łatwe do zwijania.Należy wybrać narzędzie z małą liczbą zębów i dużą kieszenią na wióry, aby usuwanie wiórów było płynne i korzystne dla obróbki precyzyjnych części mechanicznych ze stali nierdzewnej.Jeżeli jednak kąt natarcia będzie zbyt duży, osłabi to wytrzymałość i odporność na zużycie krawędzi skrawającej narzędzia.Ogólnie rzecz biorąc, należy wybrać frez palcowy o normalnym kącie natarcia 10-20 stopni.Kąt linii śrubowej jest ściśle powiązany z rzeczywistym kątem natarcia narzędzia.Podczas obróbki stali nierdzewnej zastosowanie dużego frezu kątowego może spowodować, że siła skrawania będzie małaprecyzyjny proces obróbkia obróbka jest stabilna.
Jakość powierzchni przedmiotu obrabianego jest wysoka, a kąt pochylenia linii śrubowej wynosi zazwyczaj 35°-45°.Ze względu na słabą wydajność skrawania, wysoką temperaturę skrawania i krótką żywotność materiałów ze stali nierdzewnej.Dlatego zużycie cięcia podczas frezowania stali nierdzewnej powinno być niższe niż w przypadku zwykłej stali węglowej.
Odpowiednie chłodzenie i smarowanie może znacznie wydłużyć żywotność narzędzia i poprawić jakość precyzji powierzchniczęści mechanicznepo przetworzeniu.W rzeczywistej produkcji jako chłodziwo można wybrać specjalny olej do obróbki stali nierdzewnej oraz można wybrać funkcję wylotu wody z centrum wysokociśnieniowego wrzeciona obrabiarki.Olej tnący jest natryskiwany na obszar cięcia pod wysokim ciśnieniem w celu wymuszonego chłodzenia i smarowania, aby uzyskać dobry efekt chłodzenia i smarowania.
Czas publikacji: 15 marca 2021 r