Przewodność cieplna stopu tytanu jest niewielka, więc temperatura cięcia jest bardzo wysoka podczas obróbki stopu tytanu.W tych samych warunkach temperatura skrawania podczas obróbki TC4[i] jest ponad dwukrotnie większa niż w przypadku stali nr 45, a ciepło powstające podczas obróbki trudno przechodzi przez przedmiot obrabiany.Uwolnienie;ciepło właściwe stopu tytanu jest małe, a lokalna temperatura szybko rośnie podczas przetwarzania.Dlatego temperatura narzędzia jest bardzo wysoka, końcówka narzędzia jest mocno zużyta, a żywotność jest zmniejszona.
Niski moduł sprężystości stopu tytanu[ii] powoduje, że obrabiana powierzchnia jest podatna na sprężynowanie, zwłaszcza obróbka części cienkościennych jest poważniejsza, co łatwo powoduje silne tarcie pomiędzy bokiem a obrabianą powierzchnią, a tym samym zużycie narzędzia i odpryskiwanie.ostrze.
Stop tytanu ma silną aktywność chemiczną i łatwo wchodzi w interakcję z tlenem, wodorem i azotem w wysokiej temperaturze, co zwiększa jego wytrzymałość i zmniejsza plastyczność.Warstwa bogata w tlen powstająca podczas ogrzewania i kucia utrudnia obróbkę.
Zasady obróbki materiałów ze stopów tytanu [1-3]
W procesie obróbki wybrany materiał narzędzia, warunki skrawania i czas skrawania będą miały wpływ na wydajność i ekonomikę skrawania stopu tytanu.
1. Wybierz rozsądny materiał narzędzia
Ze względu na właściwości, metody obróbki i warunki techniczne obróbki materiałów ze stopów tytanu, należy rozsądnie dobierać materiały narzędziowe.Materiał narzędzia powinien być wybierany częściej używany, ma niską cenę, dobrą odporność na zużycie, wysoką twardość cieplną i wystarczającą wytrzymałość.
2. Popraw warunki skrawania
Sztywność układu obrabiarka-urządzenie-narzędzie jest lepsza.Luz każdej części obrabiarki powinien być dobrze wyregulowany, a bicie promieniowe wrzeciona powinno być małe.Mocowanie osprzętu powinno być wystarczająco mocne i sztywne.Część skrawająca narzędzia powinna być jak najkrótsza, a grubość krawędzi skrawającej należy maksymalnie zwiększyć, gdy tolerancja wiórów jest wystarczająca do poprawy wytrzymałości i sztywności narzędzia.
3. Odpowiednia obróbka cieplna obrabianego materiału
Właściwości i struktura metalograficzna materiałów ze stopów tytanu ulegają zmianie poprzez obróbkę cieplną [iii], w celu poprawy obrabialności materiałów.
4. Wybierz rozsądną ilość cięcia
Prędkość skrawania powinna być niska.Ponieważ prędkość skrawania ma duży wpływ na temperaturę krawędzi skrawającej, im wyższa prędkość skrawania, tym gwałtowniejszy wzrost temperatury krawędzi skrawającej, a temperatura krawędzi skrawającej bezpośrednio wpływa na żywotność narzędzia, dlatego konieczne jest dobranie odpowiedniej prędkości skrawania.
Czas publikacji: 28 lutego 2022 r