Zapotrzebowanie na materiały wojskowe w okolicznościach COVID-19

proces toczenia cnc

 

W 2021 r. nowa epidemia korony będzie nadal poważna, a światowy wzrost gospodarczy znacznie ograniczony.Nowy wirus koronowy nie jest jednak w stanie zatrzymać tempa postępu naukowo-technologicznego.Materiały wojskowe to najbardziej podstawowa i najnowocześniejsza technologia.Pod wpływem potrzeb rozwojowych w zakresie wymiany sprzętu przełom technologiczny będący kamieniem milowym jest nadal niezwykły.W ciągu ostatnich trzech lat sukcesywnie uruchamialiśmy „Główne kierunki rozwoju technologii zagranicznych materiałów wojskowych”.Systematycznie porządkując postęp technologiczny w dziedzinie materiałów wojskowych w tym roku, wybraliśmy dziesięć technologii o znaczącym wpływie i oceniliśmy przyszły trend rozwoju dziedziny materiałów, inspirując czytelników i czytelników.Badacze naukowi, zapewniając platformę do dyskusji.W ciągu ostatnich trzech lat prace te spotkały się z dobrym odzewem.

 

Tokarko-frezarka CNC
obróbka CNC

 

W 2021 r. dynamika rozwoju materiałów kompozytowych będzie silna i sprawdzą się one w badaniach zastosowań w lotnictwie i broni;w przypadku różnych środowisk zastosowań pojawią się nowe materiały, takie jak wysoka odporność na promieniowanie i zużycie;Chipy procesowe 2 nm rozświetlą elektronikę.W szczytowym momencie rozwoju materiałów funkcjonalnych z informacją, materiały bizmutowe otworzyły drogę dla chipów procesowych o długości 1 nm.Ponadto wprowadzenie nowych algorytmów przyspieszyło także odkrywanie różnych związków nieorganicznych i materiałów stopowych o wysokiej entropii, które opierają się na konstrukcji komponentów.

 

 

W dniu 19 stycznia 2022 roku Chińskie Centrum Badawcze Rozwoju Przemysłu Lotniczego zorganizowało w Pekinie ekspertów w celu przeprowadzenia prac selekcyjnych „Główne trendy w zagranicznych materiałach wojskowych w roku 2021”.Spośród 158 trendów rozwojowych w pięciu dziedzinach, w tym wydajnych materiałów metalowych, zaawansowanych materiałów kompozytowych, specjalnych materiałów funkcjonalnych, materiałów funkcjonalnych w zakresie informacji elektronicznej i kluczowych surowców, wybiera się następujące dziesięć głównych trendów technicznych do odniesienia przez instytucje decyzyjne, jednostki naukowo-badawcze i czytelnicy.

okumabrand

 

Siły Powietrzne Stanów Zjednoczonych pomyślnie zweryfikowały drzewce skrzydeł drukarki 3D z włókien ciągłych

Szybka produkcja i niedrogie, elastyczne dostosowywanie to ważne wymagania dla obecnego rozwoju materiałów kompozytowych z włókna węglowego.Laboratorium badawcze Sił Powietrznych Stanów Zjednoczonych w dużym stopniu koncentruje się na technologii druku 3D z włókien ciągłych, mając nadzieję, że może ona stać się przełomowym podejściem technologicznym do zastąpienia tradycyjnych metod produkcji kompozytów, redukując koszty i czas realizacji części kompozytowych.W kwietniu 2021 r. firma US Continuous Composites wykorzystała opatentowaną technologię druku 3D z ciągłymi włóknami (CF3D), aby z powodzeniem wydrukować dwa zespoły dźwigarów kompozytowych z włókna węglowego o długości 2,4 metra i wadze 1,8 kilograma, kończąc prace w Laboratorium Badawczym Sił Powietrznych Stanów Zjednoczonych.

Naprawa tokarek CNC
Obróbka-2

 

 

Dwuletni kontrakt na projekt konstrukcji skrzydła do celów produkcyjnych (WiSDM).Wyniki badań statycznych powierzchni końcowego montażu skrzydła, w pełni zmontowane skrzydło zostało obciążone do 160% projektowego obciążenia granicznego.Nie wykryto żadnych uszkodzeń pomiarowych ani wizualnych drzewców drukowanych CF3D.W drukowanym drzewcu z włókna węglowego udział objętościowy włókien wynosił 60%, a puste przestrzenie wynosiły około 1% -2%.

 

 

Ta nowa metoda wytwarzania kompozytów obejmuje impregnację, konsolidację i utwardzanie na miejscu, co znacznie zmniejsza koszty i czas realizacji.W pełni zautomatyzowany proces obejmuje cięcie i ponowne podawanie w celu uzyskania opadającej warstwy oraz zmiennej grubości części w obrębie konstrukcji.Projekt, który optymalizuje zorientowane włókna strukturalne, to historia sukcesu wykorzystująca niestandardowe rozwiązanie materiałowe CF3D, co ma wpływ na produkcję drogich części konstrukcyjnych dla przemysłu lotniczego.

frezowanie1

Czas publikacji: 05 lipca 2022 r

Wyślij do nas wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas