(1) W miarę możliwości używaj narzędzi z węglika spiekanego.Węglik spiekany wolframu i kobaltu ma wysoką wytrzymałość i dobrą przewodność cieplną i nie jest łatwo reagować chemicznie z tytanem w wysokiej temperaturze, dlatego nadaje się do obróbki stopów tytanu.
(2) Rozsądny dobór parametrów geometrycznych narzędzia.W celu obniżenia temperatury skrawania i ograniczenia zjawiska zaklejania narzędzia można odpowiednio zmniejszyć kąt natarcia narzędzia, a odprowadzanie ciepła można odprowadzić zwiększając powierzchnię styku wióra z powierzchnią natarcia;jednocześnie można zwiększyć kąt przyłożenia narzędzia, aby zmniejszyć odbicie obrabianej powierzchni i boku narzędzia.Narzędzie zatyka się i precyzja obrabianej powierzchni zmniejsza się na skutek tarcia pomiędzy powierzchniami;końcówka narzędzia powinna przyjąć łuk okrągły, aby zwiększyć wytrzymałość narzędzia.Podczas obróbki stopów tytanu konieczne jest częste szlifowanie narzędzia, aby kształt ostrza był ostry, a usuwanie wiórów płynne.
(3) Odpowiednie parametry skrawania.Aby określić parametry skrawania należy skorzystać z poniższego schematu: mała prędkość skrawania – duża prędkość skrawania spowoduje gwałtowny wzrost temperatury skrawania;posuw umiarkowany - duży posuw będzie prowadził do wysokiej temperatury skrawania, a mały posuw spowoduje zwiększenie krawędzi skrawającej. W warstwie hartowanej czas skrawania jest długi i następuje przyspieszenie zużycia;większa głębokość skrawania – nacięcie hartowanej warstwy wierzchołka narzędzia nad powierzchnią stopu tytanu może zwiększyć trwałość narzędzia.
(4) Przepływ i ciśnienie płynu obróbkowego powinny być duże podczas obróbki, a obszar obróbki powinien być całkowicie i stale chłodzony, aby obniżyć temperaturę skrawania.
(5) Przy wyborze obrabiarek należy zawsze zwracać uwagę na poprawę stabilności, aby uniknąć tendencji do wibracji.Wibracje mogą spowodować odpryski i uszkodzenie ostrza.Jednocześnie sztywność układu technologicznego obróbki stopów tytanu jest lepsza, aby zapewnić wykorzystanie dużej głębokości skrawania podczas skrawania.Jednak odbicie stopów tytanu jest duże, a duża siła zaciskania pogorszy deformację przedmiotu obrabianego.Dlatego też przy wykańczaniu można uwzględnić podpory pomocnicze, takie jak elementy montażowe.Spełnij wymagania sztywności systemu procesowego.
(6) W metodzie frezowania na ogół stosuje się frezowanie współbieżne.Przywieranie i wykruszanie się wiórów we frezie spowodowane frezowaniem przeciwbieżnym podczas obróbki stopów tytanu jest znacznie poważniejsze niż w przypadku frezu spowodowane frezowaniem współbieżnym.
Czas publikacji: 14 lutego 2022 r