Tolerancja i oprzyrządowanie produkcyjne
Surowe wymagania tolerancji
BMT istnieje, aby pomóc Ci dokonać prawidłowego wyboru materiału z blachy i uprościć projekt produkcyjny. Działamy, aby być Twoimi partnerami na każdym etapie rozwoju produktu i produkcji na zamówienie. Tylko Ty musisz nam zaufać!
W większości przypadków koszt materiału obejmuje dużą część części z blachy. Dlatego ważne jest, aby wybrać tańszy materiał, który pozwala na to projekt. Na przykład aluminium jest lepsze niż materiał miedziany. Poza tym musisz wiedzieć, że formaty magazynowe są znacznie tańsze niż inne rodzaje blach. Pamiętaj, aby wybrać tę opcję jako pierwszą podczas wyboru materiału.
Przede wszystkim musisz wiedzieć, że wszystkie części z blachy zaczynają się płasko, więc projekt części musi być zgodny z tą samą grubością dla wszystkich elementów. Można jednak mieć różne grubości, ale trzeba je zespawać, co prowadzi do wyższych kosztów.
Po drugie, musimy dobrze zadbać o promień zgięcia. Obrabiany przedmiot będzie miał duży wzrost odkształcenia, gdy promień zgięcia się zmniejszy, dlatego ważne jest zaprojektowanie prostych zagięć pod kątem o większym promieniu.
Wreszcie, im mniejsze są otwory, tym koszt jest wyższy w trakcie cięcia blachy. Poza tym może łatwo powodować problemy z odkształceniami podczas cięcia. Dlatego idealnie jest, aby rozmiar uchwytu był większy niż grubość materiału blachy.
W produkcji blach BMT ściśle zarządzamy oprzyrządowaniem produkcyjnym i tolerancjami, ponieważ wiemy, że tolerancje są najważniejszą częścią obróbki blachy. Zatem kwestie dotyczące oprzyrządowania produkcyjnego są bardzo istotne. Ogólnie rzecz biorąc, skomplikowana funkcja będzie wymagała użycia narzędzi, co oznacza dodatkowy czas i koszty. Dlatego wskazane jest, aby projekt był prosty, co umożliwi zastosowanie konwencjonalnych narzędzi do pras krawędziowych i innych tanich, powszechnych narzędzi.
Poważnie przestrzegamy wymagań klientów dotyczących tolerancji i utrzymujemy jednolitą orientację zgięcia. Zazwyczaj część metalowa może akceptować luźną tolerancję dla większości cech, tylko kilka wymiarów ma kluczowe znaczenie dla funkcji. Akceptując niższą tolerancję, możemy mieć niższy wskaźnik wadliwości i wyższy wskaźnik produkcji. Z tego powodu powinniśmy określać jedynie wąskie tolerancje kluczowych funkcji, aby obniżyć koszty.
Ponadto musimy wiedzieć, że będziemy musieli dokonać reorientacji, jeśli zagięcia nie zostaną zaprojektowane w tym samym kierunku, co powoduje dodatkowy czas produkcji i odpowiednio podnosi koszty. Z tego powodu projektant powinien starać się zachować jednolite zagięcia podczas projektowania postępu produkcyjnego.
Opis produktu
