Rury i rurki bez szwu z tytanu
Gr1, Gr 2, Gr 3 to przemysłowy czysty tytan. Mają wysokie właściwości mechaniczne, doskonałą wydajność tłoczenia i mogą być spawane w różnych postaciach. Wytrzymałość złącza spawanego może osiągnąć 90% wytrzymałości metalu nieszlachetnego, a wydajność cięcia jest dobra. Rura tytanowa ma wysoką odporność na korozję na chlorki, siarczki i amoniak. Odporność na korozję tytanu w wodzie morskiej jest wyższa niż stopów aluminium, stali nierdzewnej i stopów na bazie niklu. Tytan jest również odporny na działanie wody.
Stop tytanu wykorzystywany jest głównie do produkcji elementów sprężarek silników lotniczych, a w dalszej kolejności elementów konstrukcyjnych rakiet, pocisków rakietowych i samolotów dużych prędkości. W połowie lat sześćdziesiątych tytan i jego stopy zaczęto stosować w przemyśle ogólnym do produkcji elektrod w przemyśle elektrolizy, skraplaczy w elektrowniach, grzejników do rafinacji ropy naftowej i odsalania wody morskiej oraz urządzeń kontrolujących zanieczyszczenie środowiska. Tytan i jego stopy stały się rodzajem odpornych na korozję materiałów konstrukcyjnych. Ponadto wykorzystuje się go również do produkcji materiałów do magazynowania wodoru i stopów z pamięcią kształtu.
W porównaniu z innymi materiałami metalowymi stop tytanu ma następujące zalety:
- Wysoka wytrzymałość właściwa (wytrzymałość na rozciąganie/gęstość), wytrzymałość na rozciąganie może osiągnąć 100 ~ 140 kgf/mm2, a gęstość wynosi tylko 60% stali.
- Średnia temperatura ma dobrą wytrzymałość, temperatura użytkowania jest o kilkaset stopni wyższa niż stopu aluminium, może nadal utrzymywać wymaganą wytrzymałość w średniej temperaturze i może pracować przez długi czas w temperaturze 450 ~ 500 ℃.
- Dobra odporność na korozję. Na powierzchni tytanu w atmosferze natychmiast tworzy się jednolita i gęsta warstwa tlenku, która jest odporna na korozję powodowaną przez różne media. Ogólnie rzecz biorąc, tytan ma dobrą odporność na korozję w mediach utleniających i obojętnych oraz ma lepszą odporność na korozję w wodzie morskiej, mokrym chlorze i roztworach chlorków. Jednak w mediach redukujących, takich jak kwas solny i inne roztwory, odporność na korozję tytanu jest słaba.
- Stopy tytanu o dobrej wydajności w niskich temperaturach i wyjątkowo niskich elementach międzywęzłowych, takie jak Gr7, mogą utrzymać pewien stopień plastyczności w temperaturze -253 ℃.
- Moduł sprężystości jest niski, przewodność cieplna jest niewielka i nie jest ferromagnetyczny.
Rura spawana z tytanu BMT i rura spawana ze stopu tytanu są produkowane w drodze szeregu procesów technologicznych, takich jak technologia formowania na zimno lub na gorąco, technologia spawania, badania prądami wirowymi, badania ultradźwiękowe itp. Zespawana rura cienkościenna i spawana rura grubościenna jednolita grubość, swobodna długość, dobra koncentryczność średnicy wewnętrznej i zewnętrznej oraz ochrona środowiska w procesie produkcyjnym.
Wraz z udoskonaleniem naszej technologii spawania tytanu, firma BMT osiągnęła wysoką wydajność i dużą ilość wysoce precyzyjnie spawanego materiału na rury tytanowe. Dzięki naszej rocznej produkcji sięgającej 500 ton i sprzedaży na całym świecie, BMT z sukcesem stało się jednym z doskonałych producentów i eksporterów rur spawanych tytanem w Chinach.
Odporna na korozję spawana rura tytanowa BMT ma wysoką wytrzymałość właściwą i jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, obejmujących ropę i gaz, przemysł chemiczny, offshore, przemysł stoczniowy, inżynierię oceaniczną, przemysł lotniczy, medyczny, spożywczy, wytwarzanie energii elektrycznej itp.
Zakres rozmiarów rur i rurek bez szwu z tytanu:
Minimalny rozmiar: 6” x Sch5S~Sch80S
Maksymalny rozmiar: 78” x Sch10S~Shc160
Norma: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Rozmiary zestawień są zgodne z ANSI/ASME B36.19M (dla rozmiaru „S”) lub B36.10 (dla rozmiarów innych niż S)
Dostępny materiał Skład chemiczny:
Dostępny materiał Właściwości mechaniczne:
Próba inspekcyjna:
- Analiza składu chemicznego
- Test właściwości mechanicznych
- Próba rozciągania
- Test płomienia
- Próba spłaszczania
- Próba zginania
- Test hydrostatyczny
- Test pneumatyczny (test ciśnienia powietrza pod wodą)
- Badanie NDT
- Test prądu wirowego
- Badanie ultradźwiękowe
- Test LDP
- Próba ferroksylowa
Produktywność (maksymalna i minimalna wielkość zamówienia):Bez ograniczeń, zgodnie z zamówieniem.
Czas realizacji:Ogólny czas realizacji wynosi 30 dni. Zależy to jednak odpowiednio od kwoty zamówienia.
Transport:Ogólnym sposobem transportu jest transport morski, lotniczy, ekspresowy i kolejowy, który wybierają klienci.
Uszczelka:
- Końce rur należy zabezpieczyć zatyczkami plastikowymi lub kartonowymi.
- Wszystkie kształtki należy zapakować w celu zabezpieczenia końców i okładzin.
- Wszystkie pozostałe towary będą pakowane w podkładki piankowe i powiązane opakowania z tworzyw sztucznych oraz skrzynki ze sklejki.
- Każde drewno użyte do pakowania musi być odpowiednie, aby zapobiec zanieczyszczeniu w wyniku kontaktu ze sprzętem do transportu.
