Obróbka elektroerozyjna cięciem drutem (WEDM)
Zasada działania pokazana jest na poniższym rysunku. Drut elektrodowy 1 nawinięty na cylinder 4 transportu drutu porusza się z określoną prędkością wzdłuż kierunku obrotu cylindra transportu drutu, a przedmiot obrabiany 3 zamontowany naobrabiarkastół warsztatowy porusza się względem drutu elektrodowego zgodnie z zadaną trajektorią sterowania przez stół warsztatowy. Jeden biegun zasilacza impulsowego jest podłączony do przedmiotu obrabianego, a drugi do drutu elektrodowego.
Pomiędzy przedmiotem obrabianym a drutem elektrodowym zawsze występuje pewna szczelina wyładowcza, a ciecz robocza jest natryskiwana. Wyładowanie iskrowe pomiędzy elektrodami powoduje korozję pewnej szczeliny, a ciągłe wyładowanie impulsowe odcina przedmiot o wymaganym kształcie i rozmiarze.
Drut elektrodowy maszyny do cięcia drutu o niskiej prędkości wykorzystuje drut miedziany jako elektrodę narzędziową, zwykle z prędkością mniejszą niż 0,2 m/s dla ruchu jednokierunkowego. Pomiędzy drut miedziany a przetwarzane materiały, takie jak miedź, stal lub supertwardy stop, przykładane jest napięcie impulsowe o wartości 60 ~ 300 V, a odstęp jest utrzymywany w zakresie 5 ~ 50um. Szczelinę wypełnia się wodą dejonizowaną (zbliżoną do wody destylowanej) i innymi mediami izolacyjnymi.
Wykonaj wyładowanie iskrowe pomiędzy elektrodą a elektrodąprzetworzony materiałi wzajemnie się zużywają, korozja, na powierzchni przedmiotu obrabianego, korozja elektryczna niezliczonych małych wżerów, poprzez monitorowanie i sterowanie sterowaniem NC, wykonanie serwomechanizmu, tak aby zjawisko wyładowania było równomierne, dzięki czemu materiał do obróbki został przetworzony, tak, aby uzyskać wymaganą precyzję rozmiaru i kształtu produktu. Obecnie precyzja może osiągnąć 0,001 mm, a jakość powierzchni jest zbliżona do poziomu szlifowania.
Wyładowanie drutu elektrodowegonie jest już używany, oraz zastosowanie nieoporowego, antyelektrolitycznego źródła zasilania, zazwyczaj z automatycznym nawlekaniem drutu i urządzeniem do stałego naprężenia. Praca jest stabilna, jednolita, z niewielkimi drganiami, wysoką precyzją obróbki, dobrą jakością powierzchni, ale nie nadaje się do obróbki dużej grubości przedmiotu obrabianego. Ze względu na precyzyjną konstrukcję obrabiarki, wysoką zawartość techniczną, cena obrabiarki jest wysoka, więc koszt użytkowania jest wysoki.