Profesjonalny producent części samochodowych CNC
BMT specjalizuje się w obróbce precyzyjnej, obróbce części niestandardowych, obróbce części masowych CNC, obróbce części samochodowych sterowanych numerycznie, wsadowym stopie tytanu w obróbce części o wysokiej precyzji, obróbce części wałów, obróbce części urządzeń półprzewodnikowych itp., ma bogate doświadczenie, wyposażone z centrum obróbczym CNC, tokarkami CNC, cięciem drutu, frezarką, szlifierką, rzeźbionym, przyrządem do pomiaru trzech współrzędnych, przyrządem do pomiaru wysokości i innym wysoce precyzyjnym sprzętem do produkcji i wykrywania.
1. Przeanalizuj rysunki przetwarzania i określ proces przetwarzania
Zgodnie z rysunkami obróbki dostarczonymi przez klienta personel procesowy może przeanalizować kształt, dokładność wymiarową, chropowatość powierzchni, materiał przedmiotu obrabianego, rodzaj półwyrobu i stan obróbki cieplnej części, a następnie wybrać obrabiarkę, narzędzie, określić mocowanie pozycjonujące urządzenie, sposób przetwarzania, kolejność przetwarzania i wielkość dawki cięcia. W procesie określania procesu obróbki należy w pełni uwzględnić funkcję dowodzenia obrabiarki CNC, w pełni wykorzystać wydajność obrabiarki, tak aby trasa obróbki była rozsądna, miała mniej czasów użycia noża i krótki czas przetwarzania.
2. Rozsądnie oblicz wartość współrzędnych ścieżki narzędzia
W zależności od rozmiaru geometrycznego części obrabianej i ustawionego układu współrzędnych programowania obliczana jest ścieżka ruchu środka trasy frezu i uzyskiwane są wszystkie dane dotyczące położenia frezu. Ogólny system CNC ma funkcję interpolacji liniowej i interpolacji kołowej, w przypadku stosunkowo prostych części o kształcie płaskim, takich jak części obróbki konturów liniowych i łukowych, wystarczy obliczyć elementy geometryczne punktu początkowego i końcowego, łuk kołowy koła ( lub promień łuku kołowego), dwa punkty przecięcia elementu geometrycznego lub wartości współrzędnych punktu stycznego. Jeżeli system NC nie posiada funkcji kompensacji narzędzia, należy obliczyć wartość współrzędnej trajektorii środka narzędzia. W przypadku części o złożonym kształcie (takich jak części składające się z niekołowej krzywej i powierzchni) konieczne jest użycie odcinka linii prostej (lub odcinka łuku) w celu przybliżenia rzeczywistej krzywej lub powierzchni i obliczenia wartości jej współrzędnych węzły zgodnie z wymaganą dokładnością obróbki.
3. Napisz program do obróbki CNC części
W zależności od części trasy noża do obliczenia danych ścieżki narzędzia oraz parametrów procesu i działań pomocniczych, personel programujący może zastosować system sterowania NUMERYCZNEGO określony w instrukcjach funkcjonalnych i formacie programu, sekcja po sekcję do napisania części programu przetwarzającego. Należy zwrócić uwagę na: po pierwsze, standaryzacja pisania programów powinna być łatwa do wyrażenia i zakomunikowania; Po drugie, w zakresie obsługi obrabiarek CNC oraz instrukcji w oparciu o pełną znajomość, naukę wykorzystania umiejętności, umiejętności programowania.
