Produkcja części maszyn

Krótki opis:

Min.Ilość zamówienia:Min.1 sztuka/sztuk.

Możliwość zasilania:1000-50000 sztuk miesięcznie.

Wydajność toczenia:φ1 ~ φ400*1500 mm.

Wydajność frezowania:1500*1000*800mm.

Tolerancja:0,001-0,01 mm, można to również dostosować.

Chropowatość:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3 itd., zgodnie z życzeniem klienta.

Formaty plików:Dopuszczalne są formaty CAD, DXF, STEP, PDF i inne.

FOB cena:Według rysunków klientów i ilości zakupów.

Typ procesu:Toczenie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, polerowanie, cięcie WEDM, grawerowanie laserowe itp.

Dostępne materiały:Aluminium, stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, mosiądz, miedź, stop, plastik itp.

Urządzenia kontrolne:Wszelkiego rodzaju urządzenia testujące Mitutoyo, maszyny współrzędnościowe, projektory, mierniki, reguły itp.

Obróbka powierzchniowa:Czernienie tlenku, polerowanie, nawęglanie, anodowanie, chromowanie / cynkowanie / niklowanie, piaskowanie, grawerowanie laserowe, obróbka cieplna, malowanie proszkowe itp.

Dostępna próbka:Dopuszczalne, dostarczone odpowiednio w ciągu 5 do 7 dni roboczych.

Uszczelka:Odpowiedni pakiet do długiego transportu zdatnego do żeglugi lub lotu.

Port załadunku:Dalian, Qingdao, Tianjin, Szanghaj, Ningbo itp., zgodnie z życzeniem klientów.

Czas realizacji:3-30 dni roboczych w zależności od różnych wymagań po otrzymaniu płatności z góry.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Wideo

Tagi produktów

Produkcja części maszyn

W produkcji części maszyn wymagania dotyczące precyzji obróbki są bardzo wysokie, a błąd obróbki sterowania będzie miał bezpośredni wpływ na jakość części mechanicznych i wydajność mechaniczną, dlatego w tym artykule kontynuowano dokładność obróbki tej koncepcji poprzez proste wprowadzenie, jednocześnie analizuje się kąt obrabiarek, narzędzia obróbcze, takie jak kilka głównych czynników wpływających na dokładność obróbki części maszyn, i na tej podstawie przedstawia pewną gwarancję, skuteczną metodę poprawy właściwości mechanicznych precyzja obróbki części.

Podsumowanie dokładności obróbki

Dokładność obróbki części mechanicznych odnosi się do części mechanicznych w trakcie przetwarzania, części takich jak rozmiar, kształt, różnica między rzeczywistymi parametrami a teoretycznymi parametrami projektowymi, takimi jak rzeczywisty parametr i teoria luki liczbowej między parametrami projektowymi i tak dalej dokładności obróbki jest niższa, a gdy rzeczywisty parametr i teoria luki numerycznej pomiędzy parametrami projektowymi są mniejsze lub całkowicie spójne, reprezentuje obróbkę części maszyn o wysokiej precyzji, jest to po prostu dokładność obróbki i ujemnie skorelowana z luką parametrów numerycznych, parametry szczelina jest mniejsza, im wyższa precyzja.

Po drugie, główne czynniki wpływające na dokładność obróbki części mechanicznych

(a) błąd obrotu wrzeciona

W nowoczesnej produkcji obróbki mechanicznej system obróbki części maszyn składa się głównie z obrabiarki, narzędzia tnącego, przyrządu i artefaktów kilku części, niezależnie od tego, czy istnieje jakakolwiek część pierwotnego błędu lub deformacji itp., będzie to miało bezpośredni wpływ na precyzję obróbki części mechaniczne, w których kluczem do wpływu obrabiarki i błędu wrzeciona jest część błędu obrabiarki.

W produkcji części mechanicznych, ponieważ ważna część wrzeciona obrabiarki może w dalszym ciągu wykonywać ruch obrotowy, teoretycznie wrzeciono w osi ruchu obrotowego jest stabilne na linii prostej, jednak ze względu na drgania mechaniczne, łożysko, błąd produkcyjny wrzeciona , czynniki stanu smarowania, wpływ osi, w rzeczywistości nadal nastąpi zmiana i to jest główna przyczyna błędu wrzeciona.Błąd dzieli się głównie na błąd okrągłości wrzeciona, błąd cyklu, błąd prostoliniowości, błąd rozmiaru, mimośrod geometryczny, luz pasowania.

Takie jak koncentracja, typowe błędy różnych typów części mechanicznych również będą się różnić, na przykład gdy wrzeciono w ruchu obrotowym, jeśli promieniowe bicie okrągłe przez błąd, będzie miało wpływ na obrabiany przedmiot, powodując błąd okrągłości;A gdy wał główny będzie się obracał w ruchu obrotowym, kąt obrotu spowoduje pojawienie się problemu artefaktów, które wpływają na płaski kształt części mechanicznych.