Procesy obróbki CNC
Operatorzy maszyn wszelkiego rodzaju muszą przejść szkolenie techniczne w zakresie bezpieczeństwa i zdać egzamin przed objęciem stanowiska.
- Przed operacją
Przed pracą należy stosować sprzęt ochronny ściśle zgodny z przepisami, zawiązać mankiety, nie nosić szalika, rękawiczek, kobiety powinny mieć włosy w czapce. Operator musi stać na pedale.
Śruby, ograniczenia ruchu, sygnały, urządzenia zabezpieczające (ubezpieczenia), mechaniczne części przekładni, części elektryczne i punkty smarowania należy dokładnie sprawdzić przed uruchomieniem.
Wszystkie rodzaje napięcia bezpieczeństwa oświetlenia obrabiarek, napięcie nie powinno być większe niż 36 woltów.
W Operacji
Przedmiot obrabiany, zacisk, narzędzie i przedmiot obrabiany muszą być mocno zamocowane. Wszelkiego rodzaju obrabiarki należy uruchamiać po rozpoczęciu powolnej pracy na biegu jałowym, wszystko w normie, przed formalną pracą.Zabrania się umieszczania narzędzi i innych przedmiotów na powierzchni toru i stole roboczym obrabiarki. Nie usuwać opiłków żelaza ręcznie, do czyszczenia używać specjalnych narzędzi.
Przed uruchomieniem obrabiarki należy obserwować dynamikę otoczenia. Po uruchomieniu obrabiarki należy zająć bezpieczną pozycję, aby uniknąć ruchomych części obrabiarki i rozpryskiwania się opiłków żelaza.
Podczas obsługi wszelkiego rodzaju obrabiarek zabrania się regulacji mechanizmu zmiennej prędkości lub skoku, a także zabrania się dotykania powierzchni roboczej części przekładni, przedmiotu obrabianego w ruchu i narzędzia tnącego podczas obróbki. Zabrania się pomiaru jakichkolwiek rozmiarów podczas operacji oraz zabrania się przenoszenia lub przenoszenia narzędzi i innych przedmiotów przez część przekładniową obrabiarek.
W przypadku wykrycia nietypowego hałasu należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu konserwacji. Nie wolno pracować na siłę lub z chorobą, a także nie wolno przeciążać maszyny.
W procesie przetwarzania każdej części należy ściśle przestrzegać dyscypliny procesu, wyraźnie widzieć rysunki, wyraźnie widzieć punkty kontrolne, chropowatość i wymagania techniczne odpowiednich części każdej części oraz określić proces produkcyjny części.
Wyreguluj prędkość i skok obrabiarki, zaciśnij przedmiot i narzędzie, a następnie wytrzyjobrabiarkanależy zatrzymać. Nie opuszczaj pracy, gdy maszyna jest uruchomiona. Jeśli z jakiegoś powodu chcesz wyjść, musisz się zatrzymać i odciąć dopływ prądu.
Po operacji
Surowce do obróbki, produkty gotowe, półprodukty i odpady należy składować w wyznaczonym miejscu, a wszelkiego rodzaju narzędzia i narzędzia skrawające muszą być utrzymywane w nienaruszonym stanie i dobrym stanie.
Po zakończeniu pracy należy odłączyć zasilanie, wyjąć narzędzie, ustawić uchwyty w pozycji neutralnej i zamknąć skrzynkę elektryczną.
Wyczyścić sprzęt, oczyścić opiłki żelaza i nasmarować szynę prowadzącą, aby zapobiec rdzewieniu.
Proces obróbkirozporządzenie jest jednym z dokumentów procesowych, które określają proces obróbki i sposób działania części. W specyficznych warunkach produkcji jest to bardziej rozsądna metoda procesu i działania, zgodna z zalecaną formą zapisaną w dokumencie procesu, który służy do kierowania produkcją po zatwierdzeniu. Procedury procesu obróbki zazwyczaj obejmują następujące treści: trasy procesu obróbki przedmiotu obrabianego, konkretną zawartość każdego procesu oraz używany sprzęt i sprzęt procesowy, elementy kontroli przedmiotu obrabianego i metody kontroli, dawkę cięcia, limit czasu itp.
Czas publikacji: 16 sierpnia 2021 r