Procesy obróbki CNC
Operatorzy maszyn wszelkiego rodzaju muszą przejść szkolenie techniczne w zakresie bezpieczeństwa i zdać egzamin przed objęciem stanowiska.
- Przed operacją
Przed pracą należy stosować sprzęt ochronny ściśle zgodny z przepisami, zawiązać mankiety, nie nosić szalika, rękawiczek, kobiety powinny mieć włosy w czapce.Operator musi stać na pedale.
Śruby, ograniczenia ruchu, sygnały, urządzenia zabezpieczające (ubezpieczenia), mechaniczne części przekładni, części elektryczne i punkty smarowania należy dokładnie sprawdzić przed uruchomieniem.
Wszystkie rodzaje napięcia bezpieczeństwa oświetlenia obrabiarek, napięcie nie powinno być większe niż 36 woltów.
W Operacji
Przedmiot obrabiany, zacisk, narzędzie i przedmiot obrabiany muszą być mocno zamocowane.Wszelkiego rodzaju obrabiarki należy uruchamiać po rozpoczęciu powolnej pracy na biegu jałowym, wszystko w normie, przed formalną pracą.Zabrania się umieszczania narzędzi i innych przedmiotów na powierzchni toru i stole roboczym obrabiarki.Nie usuwać opiłków żelaza ręcznie, do czyszczenia używać specjalnych narzędzi.
Przed uruchomieniem obrabiarki należy obserwować dynamikę otoczenia.Po uruchomieniu obrabiarki należy zająć bezpieczną pozycję, aby uniknąć ruchomych części obrabiarki i rozpryskiwania się opiłków żelaza.
Podczas obsługi wszelkiego rodzaju obrabiarek zabrania się regulacji mechanizmu zmiennej prędkości lub skoku, a także zabrania się dotykania powierzchni roboczej części przekładni, przedmiotu obrabianego w ruchu i narzędzia tnącego podczas obróbki.Zabrania się pomiaru jakichkolwiek rozmiarów podczas operacji oraz zabrania się przenoszenia lub przenoszenia narzędzi i innych przedmiotów przez część przekładniową obrabiarek.
W przypadku wykrycia nietypowego hałasu należy natychmiast zatrzymać maszynę w celu konserwacji.Nie wolno pracować na siłę lub z chorobą, a także nie wolno przeciążać maszyny.
W procesie przetwarzania każdej części należy ściśle przestrzegać dyscypliny procesu, wyraźnie widzieć rysunki, wyraźnie widzieć punkty kontrolne, chropowatość i wymagania techniczne odpowiednich części każdej części oraz określić proces produkcyjny części.
Wyreguluj prędkość i skok obrabiarki, zaciśnij przedmiot i narzędzie, a następnie wytrzyjnarzędzie mechanicznenależy zatrzymać.Nie opuszczaj pracy, gdy maszyna jest uruchomiona.Jeśli z jakiegoś powodu chcesz wyjść, musisz się zatrzymać i odciąć dopływ prądu.
Po operacji
Surowce do obróbki, produkty gotowe, półprodukty i odpady należy składować w wyznaczonym miejscu, a wszelkiego rodzaju narzędzia i narzędzia skrawające muszą być utrzymywane w nienaruszonym stanie i dobrym stanie.
Po zakończeniu pracy należy odłączyć zasilanie, wyjąć narzędzie, ustawić uchwyty w pozycji neutralnej i zamknąć skrzynkę elektryczną.
Wyczyścić sprzęt, oczyścić opiłki żelaza i nasmarować szynę prowadzącą, aby zapobiec rdzewieniu.
Proces obróbkirozporządzenie jest jednym z dokumentów procesowych, które określają proces obróbki i sposób działania części.W specyficznych warunkach produkcji jest to bardziej rozsądna metoda procesu i działania, zgodna z zalecaną formą zapisaną w dokumencie procesu, który służy do kierowania produkcją po zatwierdzeniu.Procedury procesu obróbki zazwyczaj obejmują następujące treści: trasy procesu obróbki przedmiotu obrabianego, konkretną zawartość każdego procesu oraz używany sprzęt i sprzęt procesowy, elementy kontroli przedmiotu obrabianego i metody kontroli, dawkę cięcia, limit czasu itp.
Czas publikacji: 16 sierpnia 2021 r