Twój producent obróbki precyzyjnej
PRECYZYJNA OBRÓBKA
Obróbka precyzyjna to proces, w którym kształt lub wydajność przedmiotu obrabianego zmienia się za pomocą maszyn obróbczych.W zależności od stanu temperatury obrabianego przedmiotu dzieli się go na obróbkę na zimno i obróbkę na gorąco.Zwykle obróbka w temperaturze pokojowej i nie powoduje zmian chemicznych ani fazowych przedmiotu obrabianego, nazywana jest obróbką na zimno.Ogólnie rzecz biorąc, obróbka w wyższej lub niższej niż normalna temperaturze spowoduje zmianę chemiczną lub fazową przedmiotu obrabianego, co nazywa się obróbką termiczną.Obróbkę na zimno można podzielić na obróbkę skrawaniem i obróbkę ciśnieniową w zależności od różnic w metodach przetwarzania.Obróbka cieplna zwykle obejmuje obróbkę cieplną, kucie, odlewanie i spawanie.
Obróbka części samochodowych to jednostka stanowiąca całość przetwarzania części samochodowych oraz produkty służące do przetwarzania części samochodowych.Jako podstawa przemysłu samochodowego, części samochodowe są niezbędnymi czynnikami wspierającymi zrównoważony i zdrowy rozwój przemysłu samochodowego.W szczególności obecny niezależny rozwój i innowacje w przemyśle samochodowym, które zachodzą energicznie i pełną parą, wymagają silnego systemu części, który będzie je wspierał.Niezależne marki pojazdów i innowacje technologiczne wymagają części i komponentów jako podstawy, a niezależne innowacje części i komponentów mają silną siłę napędową rozwoju przemysłu motoryzacyjnego.Wpływają na siebie i współdziałają ze sobą.Nie ma niezależnej marki kompletnych pojazdów i silnego systemu części.Możliwości badawczo-rozwojowe i innowacyjne firmy są trudne do przekroczenia, a bez wsparcia silnego systemu komponentów niezależnym markom trudno będzie stać się większym i silniejszym.
Części odnoszą się do pojedynczych części, których nie można rozdzielić w maszynie.Są podstawowymi elementami maszyny i podstawową jednostką w procesie wytwarzania maszyny.Proces produkcyjny na ogół nie wymaga procesu montażu.Takie jak tuleje, tuleje, nakrętki, wały korbowe, łopatki, koła zębate, krzywki, korpusy korbowodów, głowice korbowodów itp. W przypadku naszej precyzyjnej obróbki obróbka jest bardzo rygorystyczna, a procedury przetwarzania obejmują wycinanie i wycinanie.Istnieją szczególne wymagania dotyczące rozmiaru i dokładności, takie jak 1 mm plus lub minus mikrometr itp. Jeśli rozmiar jest zbyt duży, zostanie zmarnowany.W tym momencie jest to równoznaczne z ponownym przetwarzaniem, czasochłonnym i pracochłonnym, a czasami nawet cały przetworzony materiał zostaje złomowany.Spowodowało to wzrost kosztów, a jednocześnie części są zdecydowanie bezużyteczne.
Niektóre typowe urządzenia nie mogą zakończyć obróbki formy, na przykład niektóre wnęki o małych kątach R;elektrody przetwarzane są za pomocą impulsu elektrycznego.Zazwyczaj są one wykonane z miedzi lub grafitu.Szybki rozwój technologii wytwarzania form stał się ważną częścią nowoczesnej technologii wytwarzania.Nowoczesna technologia produkcji form rozwija się w kierunku przyspieszenia przepływu informacji, poprawy elastyczności produkcji, zwinnej produkcji i integracji systemów.Przejawia się to szczególnie w technologii CAD/CAM formy, technologii szybkiego prototypowania laserowego formy, technologii precyzyjnego formowania formy i ultraprecyzyjnej technologii przetwarzania formy.Projekt formy wykorzystuje metodę elementów skończonych i metodę elementów brzegowych do przeprowadzenia procesu przepływu, chłodzenia i wymiany ciepła.Opracowano technologię symulacji dynamicznej, technologię CIMS form, zaawansowane technologie produkcyjne, takie jak technologia DNM form i technologię sterowania numerycznego.
